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耐火磚國(guó)家制定的高鋁磚試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)主要包括GB/T 5834-2020《耐火材料 高鋁磚試驗(yàn)方法》以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T 441-1997《高鋁防火磚試驗(yàn)方法》。這些標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)定了高鋁磚的試驗(yàn)方法，包括抗壓強(qiáng)度、耐火度、熱震穩(wěn)定性、抗侵蝕性等指標(biāo)的測(cè)試方法。
耐火磚高鋁磚由于其高強(qiáng)度、高耐火度等特性，也被廣泛應(yīng)用于建筑領(lǐng)域。例如，在高層建筑中，高鋁磚可用于防火隔墻、地下車庫(kù)等場(chǎng)所；在工業(yè)廠房中，高鋁磚可用于煙道管道、窯爐內(nèi)襯等場(chǎng)所。
耐火磚粘土質(zhì)耐火材料是用天然產(chǎn)的各種粘土作原料，將一部分粘土預(yù)先煅燒成熟料，并與部分生粘土配合制成的 Al2O3含量為30～46％的耐火制品。是目前生產(chǎn)量大的一種普通耐火材料。
耐火磚高嶺石為這類粘上的主要礦物成分，并夾雜有其他礦物。Al2O3含量較低，半軟質(zhì)粘土中Al2O3常不超過(guò)35％；軟質(zhì)粘土則波動(dòng)于26～32％。雜質(zhì)成分含量高，有的軟質(zhì)粘土中有機(jī)物質(zhì)較多。由于雜質(zhì)及有機(jī)物質(zhì)的染色作用，使其外觀顏色變化很大，有灰、深灰、黑、紫、淺紅、以及白色等。半軟質(zhì)粘土常伴生于煤礦，呈深色，并夾雜一些呈球狀、結(jié)構(gòu)的黃鐵礦（FeS2），是粘土中有害的雜質(zhì)。
耐火磚粘土的可塑性通常用塑性指數(shù)和塑性指標(biāo)來(lái)表示。塑性指數(shù)是以形成可塑狀態(tài)時(shí)的水分上限和下限之差來(lái)衡量可塑性強(qiáng)弱的間接指數(shù)值。塑性指標(biāo)為直接測(cè)定值，系采用一定直徑的泥球，當(dāng)受外力作用后發(fā)生變形，并開始產(chǎn)生裂紋時(shí)的應(yīng)力（變形力）與應(yīng)變（變形程度）的乘積來(lái)衡量其可塑性程度。
耐火磚莫來(lái)石的生成，在開始階段進(jìn)行得很快，可達(dá)到理論生成量的60～90 ，晶粒微小，表面缺陷多。溫度升高到1200℃左右，其生成階段基本完成耐火磚。1200℃以上主要是晶粒長(zhǎng)大過(guò)程。到1500～1600℃晶粒長(zhǎng)大結(jié)束。圖3-2-1為高嶺石型粘土的加熱變化特性曲線。圖中差熱曲線，在200℃左右有吸熱效應(yīng)發(fā)生，是由于粘土的物理水分排除。以高嶺石礦物為主體的粘土加熱時(shí)具有類似的變化曲線，唯其反應(yīng)溫度及范圍略有偏差。
