高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應(yīng)焊兩種。①高頻電阻焊：用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導(dǎo)入工件，適用于管子的連續(xù)縱縫對(duì)焊和螺旋搭接縫焊、鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米，工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米,生產(chǎn)率很高。②高頻感應(yīng)焊：用感應(yīng)線圈加熱工件,可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接，也可用于環(huán)縫焊接，但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質(zhì)量的主要參數(shù)是高頻電源的頻率、功率、工件成形角度、擠壓力、電極（或感應(yīng)圈）與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設(shè)備有高頻電源、工件成形設(shè)備和擠壓機(jī)械裝置。高頻焊質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)率高，成本較低。適用于率自動(dòng)生產(chǎn)線，是生產(chǎn)有縫管的方法。

鋼制翅片管對(duì)流散熱器是一種可以進(jìn)行多種組合多種搭配多種定制的散熱器，其可定制生產(chǎn)的種類和型號(hào)繁多，不過卻也是有幾個(gè)常用規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)，例如鋼制翅片管對(duì)流散熱器中所使用的內(nèi)部機(jī)芯排管數(shù)通常都是4根或者6根的，這是常見數(shù)量，也是標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量。而且排管的管徑也是一6分管管徑和1寸管管徑來進(jìn)行的主要選擇。當(dāng)然這些都是可以根據(jù)實(shí)際情況和用戶的實(shí)際需求來進(jìn)行定制生產(chǎn)的。 鋼制翅片管對(duì)流散熱器是一種適用于民用和工業(yè)使用的性能的散熱器，因?yàn)槠洚a(chǎn)品本身是進(jìn)行了非常的處理的。例如在外部的導(dǎo)流板外罩上面，除卻了顏色方面的多種多樣，而且在使用方面更可以有效的預(yù)防人體燙傷和增加散熱器的散熱效果和散熱功率。再者就是鋼制翅片管對(duì)流散熱器的內(nèi)部機(jī)芯，內(nèi)部機(jī)芯一般都會(huì)進(jìn)行過防腐噴涂的處理，而且機(jī)芯是運(yùn)用高頻焊翅片管為原材料，從根本上確保散熱器的質(zhì)量。

套裝翅片工藝是預(yù)先用沖床加工出一批單個(gè)的翅片，然后用人工或機(jī)械方法，按一定的距高(翅距)，靠過盈將翅片套裝在管子外表面上。它是應(yīng)用早的一種加工翅片管的方法。由于套裝工藝簡(jiǎn)單，技術(shù)要求不高，所用設(shè)備價(jià)格低廉，又易于維修，所以，至今仍有不少工廠在采用。此工藝是一種勞動(dòng)密集型工藝方案，適合于一般小廠或鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的資金和技術(shù)條件。