工業(yè)純銅常稱紫銅或電解銅?；馃捒傻?9－99.9%的純銅，電解可以使銅的純度達(dá)到99.95-99.99%。 密度為8


-9g/cm3，熔點(diǎn)1083°C。純銅導(dǎo)電性很好，
大量用于制造電線、電纜、電刷等；導(dǎo)熱性好，常用來(lái)制造須防磁性干擾的磁學(xué)儀器、儀表，如羅盤、航空儀


表等；塑性，易于熱壓和冷壓力加工，可制成管、棒、線、條、帶、板、箔等銅材。
純銅產(chǎn)品有冶煉品及加工品兩種。產(chǎn)品規(guī)格，價(jià)格優(yōu)惠，包裝完好，銅質(zhì)純凈，直線度好，庫(kù)存量大，可


提供材質(zhì)和SGS報(bào)告 。
紫銅是較為純凈的銅。它充分表現(xiàn)了金屬銅的延展性、導(dǎo)電性和耐腐蝕性，其中延展性是銅飾的重要特征。
紫銅的熔點(diǎn)很高，不易鑄造，而良好的延展性彌補(bǔ)了這一缺點(diǎn)，因此能夠很容易地加工成各種造型圖案。暗紅


的金屬光澤使其在表達(dá)現(xiàn)代感的同時(shí)還具有沉穩(wěn)、的品質(zhì)，是銅飾中常使用的材料。

1mm銅絲網(wǎng)紅銅絲網(wǎng)生產(chǎn)廠家包裝可以滿足大型和大型真空蒸餾設(shè)備的要求。立即使用水，因?yàn)椴讳P鋼表面上有漂白劑和各種酸。沖洗，然后浸泡在氨溶液或中性碳酸鹽蘇打水溶液中，并用中性清潔劑或熱水洗滌。

銅線是用更細(xì)的材料制成的。它屬于編織銅。如何更快地充分發(fā)揮銅的價(jià)值，要看清楚銅絲與銅網(wǎng)、銅絲網(wǎng)與銅材料的對(duì)應(yīng)關(guān)系，包括整個(gè)使用場(chǎng)合也會(huì)有明確的介紹。

紫銅是比較純凈的一種銅，一般可近似認(rèn)為是純銅，導(dǎo)電性、塑性都較好，但強(qiáng)度、硬度較差一些。
每年有50%的銅被電解提純?yōu)榧冦~，用于電氣工業(yè)。 這里所說(shuō)的紫銅，確實(shí)要非常純，含銅達(dá)99.95%以上才行。 極少量的雜質(zhì)，特別是磷、、鋁等，會(huì)大大降低銅的導(dǎo)電率。 銅中含氧(煉銅時(shí)容易混入少量氧)對(duì)導(dǎo)電率影響很大，用于電氣工業(yè)的銅一般都是無(wú)氧銅。 另外，鉛、銻、鉍等雜質(zhì)會(huì)使銅的結(jié)晶不能結(jié)合在一起，造成熱脆，也會(huì)影響純銅的加工。
這里所說(shuō)的紫銅，確實(shí)要非常純，含銅達(dá)99.95%以上才行，極少量的雜質(zhì)，特別是磷、、鋁等，會(huì)大大降低銅的導(dǎo)電率。
銅中含氧(煉銅時(shí)容易混入少量氧)對(duì)導(dǎo)電率影響很大，用于電氣工業(yè)的銅一般都是無(wú)氧銅。另外，鉛、銻、鉍等雜質(zhì)會(huì)使銅的結(jié)晶不能結(jié)合在一起，
紫銅的用途： 比純鐵廣泛得多，每年有50%的銅被電解提純?yōu)榧冦~，用于電氣工業(yè)。 這里所說(shuō)的紫銅，確實(shí)要非常純，含銅達(dá)99.95%以上才行。 極少量的雜質(zhì)，特別是磷、、鋁等，會(huì)大大降低銅的導(dǎo)電率。 銅中含氧(煉銅時(shí)容易混入少量氧)對(duì)導(dǎo)電率影響很大，用于電氣工業(yè)的銅一般都是無(wú)氧銅。 另外，鉛、銻、鉍等雜質(zhì)會(huì)使銅的結(jié)晶不能結(jié)合在一起，造成熱脆，也會(huì)影響純銅的加工。

紫銅中的微量雜質(zhì)對(duì)銅的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能有嚴(yán)重影響。其中鈦、磷、鐵、硅等顯著降低電導(dǎo)率,而鎘、鋅等則影響很小。氧、、硒、碲等在銅中的固溶度很小,可與銅生成脆性化合物,對(duì)導(dǎo)電性影響不大，但能降低加工塑性。普通紫銅在含氫或一氧化碳的
銅線
紫銅有良好的導(dǎo)電·導(dǎo)熱·耐蝕和加工性能，可以焊接和釬焊。含降低導(dǎo)電·導(dǎo)熱性的雜質(zhì)較少，微量的氧對(duì)導(dǎo)電·導(dǎo)熱和加工等性能影響不大，但易引起"氫病"，不宜在高溫(如>370°)還原性氣氛中加工(退火·焊接等)和使用
材料名稱:純銅線(0.03~12.8mm)
牌號(hào):T2/c1100
標(biāo)準(zhǔn):GB/T 5231-2001
力學(xué)性能:
材料的熱處理狀態(tài)不同，力學(xué)性能也不同，可參考如下表格:
牌號(hào) 狀態(tài) 厚度 /mm
抗拉強(qiáng)度
(MPa)
現(xiàn)在磷銅絲網(wǎng)，歸于錫青銅網(wǎng)，具有耐腐蝕、耐酸堿、一起耐磨延展性強(qiáng)等方面優(yōu)勢(shì)，關(guān)于該方面，更多是體現(xiàn)在了加工