果汁飲料生產(chǎn)線配料系統(tǒng):化糖鍋、配料罐、雙聯(lián)過濾器、均質(zhì)機、真空脫氧機、管式溫殺菌機、保溫罐。加熱方式可采取蒸汽加熱,化糖鍋、配料罐、飲料保溫罐可做成3層保溫處理,外邊一層是保溫棉、中間一層是蒸汽層、后一層就是物料,這樣加熱速度快,熱量損失小,可降低成本,需要配置一臺蒸汽鍋爐。其中均值機主要講飲料進行強壓細化,避免飲料分層。真空脫氧機用于去除飲料中含有的空氣成分,降低飲料的氧化速度,增加保質(zhì)期,同時,在壓力差環(huán)境中,飲料沖擊產(chǎn)生的泡沫也會自動破裂,便于后續(xù)的灌裝作業(yè)。果汁中含有顆粒、粘性物料可選用溫管式殺菌機,機型根據(jù)殺菌時間而定。
玻璃瓶飲料生產(chǎn)線,玻璃瓶采用的是輸送進瓶,如果是回收回來的空瓶,還需要對空瓶進行消毒、清洗,也就是全自動玻璃瓶清洗設(shè)備。通過螺桿進瓶方式,玻璃瓶按照螺距依次分開,有序地進入到玻璃瓶果汁飲料灌裝機,此設(shè)備包括沖洗、灌裝、封蓋功能,其灌裝原理為熱灌裝,可果汁物料在所設(shè)定的溫度下進行灌裝,通常85度灌裝。在封蓋前,設(shè)計有噴射頭,對灌裝好的瓶口處進行噴洗,將殘留在瓶口的物料沖洗干凈,以防封蓋后瓶口處滋生。
果汁飲料生產(chǎn)線,市面上有芒果汁飲料、蘋果汁飲料、獼猴桃汁飲料、黃桃汁飲料、荔枝飲料等等,從鮮果開始做起,工程量就大了,需要根據(jù)水果的類型來確定取汁的方式,分為打漿、破碎榨汁、或浸提工藝等等。不像生產(chǎn)礦泉水,水質(zhì)處理達到國家標準后,即可灌裝封口,打包裝。根據(jù)工藝來選購果汁飲料前處理設(shè)備,也可先將水果榨汁、殺菌后,直接采用無菌大桶灌裝,作為生產(chǎn)果汁飲料的原漿,可保存1-2年。
果汁飲料生產(chǎn)線的配料殺菌線,化糖鍋、配料罐、保溫罐需要做成3層隔熱保溫罐,蒸汽鍋爐提供蒸汽,節(jié)省耗電成本,降低熱量的損失,避免工作人員。合理選型高壓均質(zhì)機,普遍壓力在25mpa,高壓剪切果汁物料,進一步細化果汁飲料,以免產(chǎn)生沉淀,導致分層現(xiàn)象。果汁中含有顆粒、粘性物料可選用溫管式殺菌機,機型根據(jù)殺菌時間而定。
果汁飲料自動化生產(chǎn)設(shè)備,三合一熱灌裝可果汁飲料在85度進行灌裝,在此溫度環(huán)境下,果汁飲料不會滋生,在封口前,利用噴嘴將瓶口沖洗干凈,以免瓶口滋生。沖洗、熱灌裝、封口完成后,進入到后端工藝,倒瓶殺菌,巴氏噴淋殺菌冷卻、吹干瓶身、噴碼、貼標、紙箱包裝。整線按照全自動化進行配置,瀑布式的自動上蓋機無反蓋現(xiàn)象,無需理蓋器,可配置在線隧道式蓋子消毒、清洗、吹干系統(tǒng)。
飲料灌裝設(shè)備集沖洗、熱灌裝、封蓋于一體,制作果汁飲料需要采用熱灌裝,果汁物料在85度溫度下進行灌裝作業(yè),這樣可避免滋生,瓶裝飲料的保質(zhì)期。從外形上看,和普通的礦泉水三合一灌裝機一樣,都是包裹在一個304不銹鋼殼體內(nèi)部。目前,國內(nèi)的果汁飲料在外包裝方面有很多種,有PET塑料瓶、玻璃瓶、屋頂盒、易拉罐包裝。在這里主要講解一下PET塑料瓶的熱灌裝工序流程,讓大家對果汁飲料灌裝機有一個初步的了解。
塑料瓶果汁飲料生產(chǎn)線分為如下幾部分:空瓶風道、果汁飲料灌裝機、自動上蓋機、在線式瓶蓋消毒沖洗隧道、成品輸送。相對玻璃瓶而言,塑料瓶容量的通用性強,不同容量的瓶子,如350ml、500ml、1L、1.5L,都可以在同一臺果汁三合一灌裝機進行加工生產(chǎn)。塑料瓶主要是通過卡瓶口的形式進行傳遞的,而玻璃瓶是通過托瓶底的形式傳遞的,從設(shè)備造價成本,玻璃瓶的要高一些。不過灌裝的原理都是一樣的,玻璃瓶果汁飲料灌裝機不適合多種瓶型,更換瓶型需要將整套導瓶板更換掉,非常麻煩。
果汁飲料灌裝設(shè)備本身不具有加熱的功能,它配備有一套單的回流系統(tǒng),果汁物料液缸內(nèi)部帶有溫度檢測裝置,可任意設(shè)定溫度,一旦液缸內(nèi)部的溫度低于所設(shè)定的溫度,果汁飲料灌裝機將立即停止運行,灌裝機不運轉(zhuǎn),回流罐抽真空系統(tǒng)繼續(xù)工作,灌裝閥下方的瓶子灌滿后,液缸內(nèi)部所有的果汁物料將被抽吸到回流罐中,再由飲料泵將回流罐中的物料打到前段的殺菌機繼續(xù)殺菌,當物料溫度所設(shè)定的溫度時,果汁飲料熱灌裝機將正常旋轉(zhuǎn)運行?,F(xiàn)在大眾的消費水平在不斷提高,對果汁飲品的健康意識也越來越強,以前那種用色素調(diào)配出來的飲料已站不住腳,終究將被飲料市場所淘汰?,F(xiàn)在流行的是的原果汁飲料,為了飲品健康,不要添加防腐劑之類對人體有傷害的物質(zhì)。所以飲料灌裝工藝一定要嚴格制定,還有果汁飲料灌裝設(shè)備的生產(chǎn)環(huán)境一定要潔凈,不光要進行熱灌裝,封蓋之前還需要將瓶口殘留的果汁物料用純水沖洗掉,否則壓蓋后會滋生。
果汁果味飲料生產(chǎn)線設(shè)備 全自動玻璃瓶飲料灌裝機,在這里,我來給大家講講一條完整的玻璃瓶裝果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備都由哪些設(shè)備構(gòu)成,除去鮮果前處理系統(tǒng),也就是所謂的鮮果取汁生產(chǎn)系統(tǒng),因為不同類型的水果,它的取汁方式都有所不同。那么我們簡化一下,全自動玻璃瓶果汁飲料生產(chǎn)線包括:純凈水凈化系統(tǒng)、鮮果取汁系統(tǒng)、化糖鍋、配料罐、雙聯(lián)過濾器、暫存罐、均質(zhì)機、真空脫氧機、UHT溫殺菌機、保溫罐、CIP清洗設(shè)備、空瓶輸送、果汁飲料灌裝機、自動上蓋機、在現(xiàn)式蓋子消毒隧道、成品輸送、倒瓶殺菌機、噴淋殺菌冷卻設(shè)備、強力吹干機、貼標機、紙箱包裝機。按照對市場用戶的不同需求,我公司推出了不同生產(chǎn)速度的果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備,分為小型2000瓶/時、4000瓶/時、6000瓶/時、10000瓶/時、15000瓶/時、20000瓶/時-36000瓶/時。
瓶裝果汁飲料灌裝機適用于灌裝生產(chǎn)500ml、1L、1.25L等容量的PET塑料瓶裝果汁飲料。整機集沖洗、灌裝、封口于一體,其灌裝方式采用微負壓熱灌裝,物料在所設(shè)定的溫度下如85℃進行灌裝,所以行業(yè)也稱之為三合一熱灌裝設(shè)備。以500mlPET塑料瓶來計算,果汁三合一灌裝設(shè)備生產(chǎn)速度可達2000瓶/時-36000瓶/時。