出料方式：
　　粉體物料采用氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn)；高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥?？膳渲眉訜峄蚶鋮s夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。小型號(hào)混合機(jī)采用減速機(jī)直聯(lián)方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠度高，維護(hù)方便。大型號(hào)混合機(jī)采用皮帶輪帶動(dòng)擺線(xiàn)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，皮帶傳動(dòng)的彈性連接有在超載時(shí)保護(hù)傳動(dòng)部件的優(yōu)勢(shì)。

用有機(jī)肥種出來(lái)的果實(shí)，品相好，果實(shí)大，顏色鮮艷，口感好，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高。而雞糞肥料更是有機(jī)肥中的。
河南社旗縣范樓村養(yǎng)殖場(chǎng)存欄2萬(wàn)多羽蛋雞，雞糞則引進(jìn)中國(guó)農(nóng)科院環(huán)發(fā)所膜式發(fā)酵工藝發(fā)酵成有機(jī)肥，發(fā)酵過(guò)程完全無(wú)臭而且腐熟充分。一部分雞糞有機(jī)肥在自己的地里施用，一部分出售給周邊種植基地

現(xiàn)在投資雞糞加工有機(jī)肥項(xiàng)目，既保護(hù)了環(huán)境污染，又為農(nóng)業(yè)提供了方便，還可以領(lǐng)受環(huán)保、農(nóng)業(yè)補(bǔ)貼。正是趕上了好時(shí)候，前景勢(shì)不可擋！
鎮(zhèn)江的某存欄15萬(wàn)羽蛋雞的養(yǎng)殖場(chǎng)老板順利的拿到了設(shè)備補(bǔ)貼，他通過(guò)引進(jìn)中國(guó)農(nóng)科院環(huán)發(fā)所膜式堆肥技術(shù)將蛋雞糞發(fā)酵為有機(jī)肥。在發(fā)酵完成的當(dāng)天舉辦了“揭膜”活動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)有周邊種植基地直接訂走數(shù)十噸

雞糞有機(jī)肥廠(chǎng)家畜禽糞便、垃圾場(chǎng)的有機(jī)垃圾可制作生物肥料。畜禽糞便經(jīng)過(guò)發(fā)酵后可以作為動(dòng)物飼料循環(huán)利用 。

半濕物料粉碎機(jī) 半濕物料粉碎機(jī),高濕物料粉碎機(jī),廣泛應(yīng)用于生物有機(jī)發(fā)酵堆肥,城市垃圾堆肥,草泥炭,農(nóng)村秸稈垃圾,工業(yè)有機(jī)垃圾,養(yǎng)殖畜禽糞便等生物發(fā)酵高濕物料粉碎設(shè)備.該設(shè)備可粉碎水份在25%-55%的高濕物料,粉碎粒度強(qiáng),可到達(dá)造粒要求.一誠(chéng)機(jī)械半濕物料粉碎機(jī)設(shè)備解決了高含水有機(jī)物粉碎機(jī)的難題,對(duì)經(jīng)過(guò)發(fā)酵處理的有機(jī)物粉碎效果.屬?lài)?guó)內(nèi).本設(shè)備適用于礦山,煤礦,冶金等行業(yè)的細(xì)粉碎. 新型有機(jī)肥造粒機(jī) 新型有機(jī)肥造粒機(jī)廣泛適用于有機(jī)肥的造粒。應(yīng)用范圍：新型有機(jī)肥造粒機(jī)對(duì)與有機(jī)肥原料畜禽糞便糞尿類(lèi)，堆漚肥料類(lèi)，綠肥類(lèi)，海肥類(lèi)，餅肥類(lèi)，草炭類(lèi)，土雜肥，三廢物，微生物類(lèi)等城市生活垃圾有機(jī)發(fā)酵肥料造粒的性，適應(yīng)多種不同配方，有機(jī)肥的抗壓強(qiáng)度圓盤(pán)和轉(zhuǎn)鼓，濕法攪齒造粒機(jī)適合有機(jī)肥發(fā)酵后直接造粒，節(jié)約干燥工序，降造成本。

有機(jī)肥的生產(chǎn)工藝主要是將含水量低于60%的有機(jī)固體廢棄物與輔料（植物秸稈等）、微生物發(fā)酵菌劑等混合勻勻，通過(guò)池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35%范圍內(nèi)，經(jīng)篩選和磁選后可直接用于造粒生產(chǎn)圓球型有機(jī)肥，或經(jīng)過(guò)進(jìn)一步干燥生產(chǎn)粉狀有機(jī)。
造粒工藝流程
復(fù)合肥的工藝流程可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級(jí)、成品包膜、后成品包裝。
1、原料配料：
尿素、、、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、（硫酸鉀）等原料按一定比例配備（根據(jù)市場(chǎng)需求和各地土壤檢測(cè)結(jié)果）。
2、原料攪拌：
將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒：
將攪拌均勻的原料送入造粒機(jī)造粒（可用轉(zhuǎn)股造粒，也可選用擠壓造粒）.。
4、顆粒烘干：
將造粒機(jī)造好的顆粒送入烘干機(jī)，將顆粒內(nèi)含的水分烘干，增加顆粒強(qiáng)度，便于保存。
5、顆粒冷卻：
烘干后的肥料顆粒溫度過(guò)高，易結(jié)塊，經(jīng)過(guò)冷卻后的，便于裝袋保存，和運(yùn)輸。
6、顆粒分級(jí)：
將冷卻過(guò)后的顆粒分級(jí)，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來(lái)。
7、成品薄膜：
將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤(rùn)度。
8、成品包裝：
將膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。