性能特點(diǎn)
水溶性硅油是用聚醚與聚二甲基硅氧烷接枝共聚而成的一種性能特的有機(jī)硅非離子水性液體硅油。
主要特點(diǎn)：好的柔軟特性及抗靜電性能。良好的降粘及流平性，適于在多種樹脂（聚氨酯用樹脂、油漆用樹脂、塑料用樹脂等）添加，可很好地改善這些樹脂的分子間的應(yīng)力，克服這些樹脂本身的缺點(diǎn)，獲取新的性能。良好的潤滑性，適于制作切削液。較好的破乳性，適用于某些特定場合的油水分離。
　　另外，本材料與聚二甲基硅氧烷相比，可以任意比例與水互溶，也與極性有機(jī)溶劑如醇、DMF、醚、酯等互溶，與甲苯、烷烴等非極性溶劑部分或完全相溶。

用途
1、用作織物整理劑：起柔軟作用，特別適于內(nèi)衣、床單、毛巾等整理，不僅柔軟，還吸水吸汗，穿著舒適。
2、用作油漆及聚氨酯漿料的流平，可降低其分子的內(nèi)摩擦力、應(yīng)力，從而起流平、分散的作用。
3、可用于化妝品、汽車養(yǎng)護(hù)劑、陶瓷拋光劑、聚氨酯發(fā)泡、橡膠脫模。
注意事項(xiàng)
　　高溫下或混入酸堿物質(zhì)及儲存期過長有粘度增大甚至交聯(lián)的傾向。
包裝與貯運(yùn)
1、本品用50公斤塑料桶包裝。
2、存于干燥、陰涼處，避免與強(qiáng)酸、強(qiáng)堿接觸。
3、本品為非危險品。

氧化、生銹
抗氧化性能差，銅鋁等材質(zhì)表面發(fā)黑；防銹性能差，模具和工件易被銹鉵。
很難清洗
表面殘留多，太過油膩，臟亂且不好清洗，更換清洗劑也無法解決。
粘模、工件粘連
極壓潤滑性不好，沖壓過程中摩擦大，溫度驟升，導(dǎo)致工件及模具粘連。

一、技術(shù)指標(biāo)：



外觀：無色透明液體
固體物含量（%）：40±2%
倍半硅氧烷含量（%）：≥22
密度（25℃，g/cm3）：1.30
PH值：13



二、性能特點(diǎn)：



本品使用時需用水進(jìn)行稀釋。用于石材及磚瓦、陶瓷、水泥砂漿、珍珠巖、石膏及纖維石膏板等材料處理，尤其是多孔隙的材料，可在表面防水并減少水分吸收。且能夠保持基材的自然外表，不改變基材原有色澤和外觀的特性。可與空氣中的CO2或其他酸性化合物反應(yīng)，在基材里層形成一層不能溶解的網(wǎng)狀防水透氣膜，具有的防水效果和防滲、防潮、阻銹、、抗污染，避免水分吸入基底，從而減少凍融和風(fēng)化引起的剝落，增加產(chǎn)品壽命。本產(chǎn)品施工簡單，造價低，效果持久，耐磨，耐刷洗，耐高低溫（-50～150℃）。



三、使用方法：



1、使用前清潔基材表面，如果有裂縫要用膩?zhàn)踊蛩酀{填平，對已長霉或有油污的舊墻面，應(yīng)清除霉斑或油污，待表面干燥后再行處理。
2、一般使用建議將硅酸鉀防水劑原液用水稀釋20～45倍，可采用浸泡、噴涂或涂刷等方法用抹布、海綿、毛刷、滾筒和噴霧器進(jìn)行施工。使用在砂巖、板巖、石材、花崗巖、瓷磚、大理石，建議稀釋比例為25～60倍。
3、用于防水砂漿或摻入混凝土中使用時，建議100公斤干水泥添加1公斤硅酸鉀防水劑濃縮液。
4、用于乳膠漆、水性涂料、紙漿的防水，建議添加量為0.5-1%
5、用于表面產(chǎn)品防水處理，建議表面未干前再涂刷第二遍，一般是次和第二次相隔5-10分鐘即可施工。如使用在大理石、瓷磚表面防護(hù)處理，第二次施工5～8分鐘后用布抹去多余的防水液體即可。


四、注意事項(xiàng)：



本防水劑原液為堿性，嚴(yán)禁與皮膚傷口處、眼睛直接接觸，如接觸，應(yīng)用水沖洗5-10分鐘。涂刷面干燥后堿性消失，對人體無害。
本防水劑會與空氣中的二氧化碳緩慢反應(yīng)，因此，不用時要把包裝蓋嚴(yán)。



五、包裝貯運(yùn)：



包裝規(guī)格為30、60、250kg。貯存于通風(fēng)干燥處，存貯期一年。本品為非危險品，可安全運(yùn)輸。

一般情況下，合格的玩具潤滑油對常見塑料材質(zhì)不會產(chǎn)生腐蝕性，但某些特殊情況或不合格產(chǎn)品可能會有影響：
不會產(chǎn)生腐蝕的情況
匹配的材質(zhì)與潤滑油：大多數(shù)正規(guī)的玩具潤滑油在研發(fā)和生產(chǎn)過程中，都經(jīng)過了嚴(yán)格的測試，確保與常見的玩具塑料材質(zhì)（如 ABS 塑料、PP 塑料、PE 塑料等）具有良好的相容性。例如硅油，它化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，對多數(shù)塑料無腐蝕作用，能在塑料表面形成均勻的潤滑膜，起到保護(hù)和減少摩擦的作用。
正確的使用方式：按照正確的方法和適量使用玩具潤滑油，不會對塑料造成腐蝕。在正常使用量下，潤滑油只是在塑料表面形成一層薄薄的油膜，不會長時間大量地與塑料接觸并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
可能產(chǎn)生腐蝕的情況
劣質(zhì)或不匹配的潤滑油：一些劣質(zhì)的玩具潤滑油，由于生產(chǎn)工藝和原材料的問題，可能含有酸性、堿性或其他具有腐蝕性的物質(zhì)。這些物質(zhì)可能會與塑料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致塑料變色、變形、變脆等。比如，某些含氯的有機(jī)溶劑型潤滑油，如果接觸到對氯敏感的塑料材質(zhì)，可能會引發(fā)腐蝕。
長時間接觸或特殊環(huán)境：即使是合格的潤滑油，如果玩具長時間處于高溫、高濕或者有其他化學(xué)物質(zhì)存在的特殊環(huán)境中，也可能會影響潤滑油的穩(wěn)定性，進(jìn)而對塑料產(chǎn)生潛在的腐蝕風(fēng)險。例如，玩具長期暴露在陽光下，溫度升高可能會使?jié)櫥椭械哪承┏煞职l(fā)生變化，增加對塑料的腐蝕可能性 。

凹凸壓花硅膠使用方法： 1、將A、B兩組分按重量1:1或者10:1混合攪拌均勻（使用電子稱更加） 2、接著將攪拌均勻的硅膠放置真空機(jī)中，真空除泡（裝載硅膠的容器不需要裝滿，以免除泡時硅膠溢出容器，沒有氣泡表示完成除泡完成） 3、將布料放在下模上，將除泡完成的硅膠均勻的抹在布料上（厚度適產(chǎn)品的情況而定）然后在硅膠上覆蓋一層布料，上模再壓緊加溫。 4、完成以上步驟后，硅膠常溫的時間為2-12小時完全固化；在烤臺加溫120-150度，可在十分鐘之內(nèi)完全固化。 5、溫馨提示：操作本產(chǎn)品時要和使用過縮合型硅膠（工業(yè)級）的容器分開，要用未使用過縮合型硅膠容器操作此硅膠。不能接觸含N、P、S等離子化合物以及含炔已乙烯基化合物，以免使鉑催化劑中毒而不能固化，尤其是PVC中含Pb（鉛）會使催化劑中毒某些有機(jī)顏料也會導(dǎo)致固化減慢或不會固化

2、
生活技術(shù)在不斷的進(jìn)步，不管是什么技術(shù)都有一種的提高，比如說垃圾分類技術(shù)，以前的人們不懂什么是垃圾分類，總是會將垃圾扔在一起，造成可循環(huán)的垃圾不可循環(huán)，有害的垃圾污染土地。再比如說就是印花技術(shù)了，以前的印花似乎不能稱之為是一種印花，非但機(jī)器落后，技術(shù)也十分的不，但是現(xiàn)在，印花技術(shù)種類可謂是越來越多，機(jī)器也越老越了，比如說現(xiàn)在都在使用的壓花硅膠。說到壓花硅膠，可能很多朋友都不太清楚，畢竟平常的時候也不太接觸這個，小編就先來給大家介紹一下什么是壓花硅膠：它是一種通過高周波這種特殊的方式，使得圖案能夠強(qiáng)有力的附著在皮革或者紡織品上，需要強(qiáng)調(diào)的是，壓花硅膠印出來的話可是立體的話。也就是凹凸壓花。

3、
服裝壓花膠是在服裝加工領(lǐng)域用于實(shí)現(xiàn)壓花效果的一種材料，以下是關(guān)于它的詳細(xì)介紹： 一、定義與作用 服裝壓花膠是一種特殊的膠粘劑，它在服裝制作過程中被用于將不同的織物層或裝飾材料通過熱壓等方式牢固地粘合在一起，同時形成具有特定花紋、圖案或紋理的壓花效果，從而提升服裝的美觀度和裝飾性。 二、特點(diǎn) 良好的粘性：能牢固地粘貼織物等材料，確保在穿著、洗滌等過程中壓花部分不會輕易脫落。 耐高溫性能：在熱壓過程中，需要承受一定的高溫（通常幾十?dāng)z氏度到上百攝氏度不等，具體依工藝和設(shè)備而定），而不會出現(xiàn)流淌、分解等影響使用的情況，壓花形狀和質(zhì)量。 柔韌性：服裝在穿著過程中會有各種彎曲、拉伸動作，壓花膠應(yīng)具有良好的柔韌性，使壓花部位能隨服裝的形變而不破裂、不開膠。 耐水洗性能：經(jīng)過多次水洗后，仍能保持壓花效果和粘貼的牢固性。 三、分類 按成分分類： 聚氨酯類壓花膠：具有較好的耐磨性、柔韌性和耐候性，常用于一些需要較高耐用性要求的服裝，如戶外服裝、運(yùn)動服裝等。 丙烯酸酯類壓花膠：粘性較強(qiáng)，干燥速度相對較快，且透明度較好，適合用于一些輕薄織物或?qū)ν庥^要求較高的服裝壓花，比如時尚女裝中的一些裝飾性壓花。 橡膠類壓花膠：具有良好的彈性和柔韌性，成本相對較低，在一些大眾服裝、童裝等領(lǐng)域有應(yīng)用。 按固化方式分類： 熱固化型壓花膠：需要通過加熱設(shè)備，如熱壓機(jī)、熨斗等施加一定的溫度，在一定時間內(nèi)使其固化完成壓花過程，這是常見的類型。 常溫固化型壓花膠：在常溫下經(jīng)過一定時間就能自行固化，不過其固化速度相對較慢，使用場景相對受限，一般用于一些對生產(chǎn)效率要求不高的小型手工作坊或特殊工藝需求。 四、使用方法 準(zhǔn)備材料和設(shè)備：選擇合適的壓花膠、要壓花的服裝面料及裝飾材料（如蕾絲、皮革等），準(zhǔn)備熱壓機(jī)或熨斗等加熱設(shè)備。 涂膠方式： 可以采用刷涂的方式，用的刷子將壓花膠均勻地涂抹在需要壓花的部位。 對于一些大規(guī)模生產(chǎn)，也可使用噴涂設(shè)備進(jìn)行噴涂，以提率且膠量均勻。 貼合與壓花：將涂好膠的面料與裝飾材料或另一層面料按照設(shè)計好的圖案進(jìn)行貼合，然后放入熱壓機(jī)或用熨斗在相應(yīng)的溫度、壓力和時間條件下進(jìn)行熱壓，形成壓花效果。具體的溫度、壓力和時間參數(shù)需根據(jù)壓花膠的產(chǎn)品說明以及服裝面料的特性等來確定。 五、注意事項(xiàng) 在使用服裝壓花膠時，要確保工作環(huán)境通風(fēng)良好，因?yàn)椴糠謮夯z可能會散發(fā)一些氣味，長時間處于不通風(fēng)環(huán)境可能對操作人員的健康造成影響。 嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書上的要求控制溫度、壓力和時間等參數(shù)，以免出現(xiàn)壓花效果不佳、面料損壞等情況。 不同面料對壓花膠的適應(yīng)性不同，在正式大規(guī)模生產(chǎn)前，好行小試，以確定佳的使用方案。

4、
服裝類型及用途 日常穿著服裝（如襯衫、連衣裙等）： 如果是輕薄的棉質(zhì)、麻質(zhì)或絲綢面料的日常服裝，可考慮丙烯酸酯類壓花膠。這類壓花膠粘性較強(qiáng)，干燥速度相對較快，且透明度較好，能在不影響面料輕薄質(zhì)感的同時，形成清晰美觀的壓花效果，并且在日常洗滌和穿著過程中能較好地保持。 對于一些有彈性的日常針織服裝，聚氨酯類壓花膠是不錯的選擇。它具有較好的柔韌性和耐磨性，能適應(yīng)針織面料在穿著時的拉伸和形變，確保壓花部位不會因面料伸縮而破裂或開膠。 運(yùn)動服裝： 由于運(yùn)動服裝經(jīng)常要經(jīng)受高強(qiáng)度的運(yùn)動摩擦、拉伸以及頻繁的洗滌，所以應(yīng)選擇聚氨酯類壓花膠。它的耐磨性、柔韌性和耐候性都比較出色，能夠在運(yùn)動過程中壓花效果的持久性，即使經(jīng)過多次劇烈運(yùn)動和洗滌后，壓花依然牢固且形狀不變。 戶外服裝： 同樣，戶外服裝面臨著復(fù)雜的環(huán)境條件，如風(fēng)雨、日曬、摩擦等。聚氨酯類壓花膠在此類服裝上應(yīng)用較為合適，其良好的耐候性可以抵御戶外環(huán)境對壓花效果的影響，使壓花在長時間的戶外穿著和各種惡劣條件下依然能保持完好。 童裝： 考慮到兒童皮膚較為嬌嫩，服裝安全性要求較高，且童裝款式多樣、色彩豐富，可選擇橡膠類壓花膠。它具有良好的彈性和柔韌性，成本相對較低，在一定的壓花質(zhì)量和安全性的同時，能滿足童裝多樣化的設(shè)計需求，而且即使兒童在玩耍過程中對服裝有較多的拉扯動作，壓花也不容易損壞。

5、
壓花效果要求 花紋清晰度： 如果希望壓花的花紋、圖案非常清晰，細(xì)節(jié)能夠呈現(xiàn)，丙烯酸酯類壓花膠通常能滿足要求。其干燥速度快，在形成壓花時能迅速固定圖案，使得花紋邊緣銳利、細(xì)節(jié)清晰可辨。 立體效果： 對于想要營造出較強(qiáng)立體效果的壓花，聚氨酯類壓花膠更為合適。它的柔韌性和彈性可以在熱壓過程中使壓花部分更好地呈現(xiàn)出立體的形狀，并且在后續(xù)穿著過程中也能保持這種立體感覺。 壓花顏色要求： 當(dāng)壓花膠需要與服裝面料顏色搭配，且不希望壓花膠本身顏色對整體效果產(chǎn)生明顯干擾時，丙烯酸酯類壓花膠的透明度優(yōu)勢就體現(xiàn)出來了。它可以在粘性的同時，盡可能地讓面料本身的顏色透過壓花膠，使壓花效果更加自然和諧。

6、
粘性測試 （一）初粘性測試 傾斜板法： 準(zhǔn)備一塊光滑且干凈的傾斜板（如玻璃或金屬材質(zhì)），傾斜角度可設(shè)置在 30° - 45° 之間。 將少量壓花膠均勻涂抹在待測試的織物樣本（與服裝所用面料材質(zhì)相同）上，然后迅速將該織物樣本的涂膠面與另一塊相同材質(zhì)的干凈織物貼合，確保貼合緊密且無氣泡。 立即將貼合后的織物組合輕輕放置在傾斜板的，觀察在自身重力作用下，織物組合是否會在傾斜板上滑動。如果在一定時間內(nèi)（如 1 - 2 分鐘）未發(fā)生滑動，說明壓花膠具有較好的初粘性。 滾球法： 準(zhǔn)備一個標(biāo)準(zhǔn)的粘性測試滾球（可購買的測試儀器配備的滾球，不同規(guī)格滾球用于不同粘性范圍測試）。 將壓花膠均勻涂抹在一塊平整的織物樣本上，涂抹面積需根據(jù)滾球大小和測試標(biāo)準(zhǔn)確定，一般為直徑 10 - 20 厘米的圓形區(qū)域。 把涂好膠的織物樣本水平放置，然后讓滾球從一定高度（如 10 - 20 厘米，具體依測試標(biāo)準(zhǔn)）的位置自然滾下，落在涂膠區(qū)域。觀察滾球在涂膠區(qū)域滾動的距離，滾動距離越短，說明壓花膠的初粘性越強(qiáng)。

7、
摩擦測試 平磨測試： 準(zhǔn)備一塊平整的磨料（如砂紙或摩擦測試材料），將壓花膠應(yīng)用后的服裝樣品（或模擬服裝的小尺寸織物樣品）固定在摩擦測試設(shè)備上（如馬丁代爾耐磨試驗(yàn)機(jī)的樣品夾具）。 設(shè)定摩擦參數(shù)，如壓力（50 - 200 克 / 平方厘米）、摩擦速度（50 - 150 次 / 分鐘）、摩擦次數(shù)（1000 - 5000 次）等。 讓磨料與壓花部位進(jìn)行平磨，完成規(guī)定的摩擦次數(shù)后，觀察壓花部位是否有開膠、脫落、磨損等現(xiàn)象，以此來判斷壓花膠的平磨耐久性。 曲磨測試： 同樣準(zhǔn)備壓花膠應(yīng)用后的服裝樣品，將其固定在曲磨測試設(shè)備上（如的曲磨試驗(yàn)機(jī)），使其處于彎曲狀態(tài)。 設(shè)定合適的曲磨參數(shù)，如壓力（30 - 150 克 / 平方厘米）、曲磨速度（30 - 100 次 / 分鐘）、曲磨次數(shù)（500 - 3000 次）等。 讓磨料與處于彎曲狀態(tài)的壓花部位進(jìn)行曲磨，完成規(guī)定的曲業(yè)

8、
在使用壓花硅膠時，要確保工作環(huán)境通風(fēng)良好，因?yàn)椴糠謮夯ü枘z在硫化過程中可能會散發(fā)一些氣味，長時間處于不通風(fēng)環(huán)境可能對操作人員的健康造成影響。 嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書上的要求控制溫度、時間等參數(shù)，特別是在使用熱硫化壓花硅膠時，不準(zhǔn)確的參數(shù)設(shè)置可能會導(dǎo)致壓花硅膠固化不完全、性能不佳等問題。 不同物體表面對壓花硅膠的適應(yīng)性不同，在正式使用前，好行小試，以確定佳的使用方案，避免出現(xiàn)壓花效果不佳、結(jié)合不牢固等情況。

9、
以下是絲印硅膠的詳細(xì)使用方法和注意事項(xiàng)： 一、使用方法 （一）準(zhǔn)備工作 選擇合適的絲印硅膠類型：根據(jù)具體的生產(chǎn)需求、效率要求以及工作環(huán)境等因素，選擇室溫硫化絲印硅膠或熱硫化絲印硅膠。室溫硫化型適合小型手工作坊、DIY 愛好者或?qū)ιa(chǎn)效率要求不高的場景；熱硫化型則適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，能提高硫化速度和性能穩(wěn)定。 準(zhǔn)備絲網(wǎng)印刷設(shè)備：確保絲網(wǎng)印刷設(shè)備且狀態(tài)良好，包括網(wǎng)版、刮刀、印刷臺等。網(wǎng)版的目數(shù)要根據(jù)所印圖案或文字的精細(xì)程度來選擇，一般精細(xì)圖案可選用較高目數(shù)的網(wǎng)版。 準(zhǔn)備基材：將要印刷的基材清理干凈，確保其表面干燥、無油污、灰塵等雜質(zhì)。不同的基材如紡織品、皮革、塑料、陶瓷等，其表面特性不同，干凈整潔的表面有助于絲印硅膠更好地附著。 （二）印刷操作 倒入硅膠：將選好的絲印硅膠適量倒入網(wǎng)版上，注意不要倒得過多，以免造成浪費(fèi)或在印刷過程中溢出網(wǎng)版。 刮刀推動：用刮刀沿著網(wǎng)版的邊緣從一端向另一端勻速推動，使絲印硅膠通過網(wǎng)版的網(wǎng)孔均勻地分布在印刷區(qū)域，從而形成所需的圖案或文字。在推動刮刀時，要注意控制好壓力和速度。壓力過大可能導(dǎo)致網(wǎng)版損壞，尤其是對于高目數(shù)的網(wǎng)版更為敏感；速度過快則可能使圖案或文字印制不完整，出現(xiàn)缺漏或模糊的情況。一般來說，初次印刷可行試印，調(diào)整好壓力和速度后再正式印刷。

10、
注意事項(xiàng) （一）通風(fēng)環(huán)境 在使用絲印硅膠時，要確保工作環(huán)境通風(fēng)良好。因?yàn)椴糠纸z印硅膠在硫化過程中可能會散發(fā)一些氣味，長時間處于不通風(fēng)環(huán)境可能對操作人員的健康造成影響。 （二）參數(shù)控制 嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書上的要求控制溫度、時間等參數(shù)，特別是在使用熱硫化絲印硅膠時，不準(zhǔn)確的參數(shù)設(shè)置可能會導(dǎo)致絲印硅膠固化不完全、性能不佳等問題。同時，在印刷過程中，控制好刮刀的壓力和速度也是關(guān)鍵，這關(guān)系到印刷效果的好壞。 （三）基材適應(yīng)性 不同基材對絲印硅膠的適應(yīng)性不同，在正式使用前，好行小試，以確定佳的使用方案，避免出現(xiàn)印刷效果不佳、結(jié)合不牢固等情況。例如，紡織品可能需要對其表面進(jìn)行特殊處理（如涂覆底漆等）來提高絲印硅膠的附著性；而塑料基材可能存在不同的塑料類型，其與絲印硅膠的結(jié)合情況也有所不同。 （四）儲存條件 絲印硅膠在儲存時也有一定要求。一般應(yīng)儲存在陰涼、干燥、通風(fēng)的地方，避免陽光直射和高溫環(huán)境。同時，要注意其保質(zhì)期，超過保質(zhì)期的絲印硅膠可能會出現(xiàn)性能下降、無法正常硫化等問題，所以要定期檢查儲存的絲印硅膠的狀態(tài)。 通過遵循上述使用方法和注意事項(xiàng)，可以更好地運(yùn)用絲印硅膠進(jìn)行絲網(wǎng)印刷，獲得理想的印刷效果和產(chǎn)品質(zhì)量。

11、
絲印硅膠的固化時間會因多種因素而有所不同，主要受硅膠類型（室溫硫化型或熱硫化型）、環(huán)境溫度、濕度以及配方等因素影響，以下是具體情況： 室溫硫化絲印硅膠 對于室溫硫化絲印硅膠，在標(biāo)準(zhǔn)的室溫環(huán)境下（通常指 20℃ - 25℃左右），一般固化時間可能需要數(shù)小時至數(shù)天不等。 較為常見的情況是，初步固化（達(dá)到可以進(jìn)行一些輕度后續(xù)處理，如簡單觸摸不會留下明顯痕跡的程度）可能需要 2 - 4 小時左右。 但要達(dá)到完全固化，