例如南方高水位地區(qū)和西部干燥地區(qū)的土壤導(dǎo)熱系數(shù)值相差成倍，那么保溫結(jié)構(gòu)計算結(jié)果也會差異很大，如果草率計算會造成管道表面溫度過高或過低，破壞管道保護層或不經(jīng)濟。所以，應(yīng)使用當(dāng)?shù)貙崪y土壤導(dǎo)熱系數(shù)值來計算。

軸向剪切強度：≥0.12MPa（23±2℃）
連續(xù)運行溫度：140℃ Max
峰值運行溫度：150℃ Max
使用壽命：≥30年（保溫層及外護層，工作鋼管的使用壽命與水質(zhì)有關(guān)）
管端凈區(qū)長度：200mm
管徑范圍：DN20-DN1200
工作鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：DN150及以下管徑采用無縫鋼管，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T8163-1999。 DN200及以上管徑采用螺旋焊管，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T5037-2000或GB/T9711.1

鋼套鋼蒸汽保溫管用于輸送各種高溫蒸汽介質(zhì)的管網(wǎng)，鋼管的外護層輕度高且不易損壞，進(jìn)行防腐處理可達(dá)長穩(wěn)壽命，在高溫下仍可安全工作。
1.保溫層復(fù)合技術(shù)　　
保溫層可采用單一絕熱保溫材料層或多種絕熱保溫材料的復(fù)合層(復(fù)合保溫層中可含空氣層和鋁箔反射層)，保溫層材料接縫處應(yīng)相互錯縫，內(nèi)外層應(yīng)相互壓縫，所有縫隙間應(yīng)密實嵌縫，利用不銹鋼緊固鋼帶將保溫材料分段捆扎在工作管外表，當(dāng)管道運行受熱膨脹時，保溫層材料與工作管通過支座在鋼外護管中一起移動。根據(jù)蒸汽介質(zhì)的中溫、高溫以及溫等條件，可采用憎水型硅酸鋁針刺毯/纖維氈或二氧化硅氣凝膠納米保溫絕熱氈等耐高溫保溫材料作為層保溫層來達(dá)到耐高溫要求。
2.滑動支座隔熱技術(shù)　　
采用滑動導(dǎo)向支座代替?zhèn)鹘y(tǒng)的支架，會更加有利于工作鋼管在外套鋼管內(nèi)的自由伸縮，而且滑動支座與鋼管之間采用特殊材料隔熱措施，有效地解決了管道的熱橋問題，滑動支座處的外保護層的表面溫度較低，不會破壞管道的防腐層，了管道局部不會發(fā)生腐蝕破壞?！　?br /> 3.真空處理技術(shù)　　
將傳統(tǒng)預(yù)制直埋蒸汽保溫管中的空氣層抽成真空層，可排除空氣層中的潮氣及保溫層中吸收的水分，有效地防止了內(nèi)外鋼管的腐蝕，同時降低了管道的熱損失和表面溫度，延長了管道的使用壽命。
其實鋼套鋼蒸汽保溫管道敷設(shè)是一項系統(tǒng)工程，無論是任何一個環(huán)節(jié)出問題都可能導(dǎo)致整個工程難以彌補的損失

鋼套鋼蒸汽直埋式保溫管的保溫層可以采用多種保溫材料。保溫材料的選擇應(yīng)根據(jù)蒸汽的溫度和壓力來選擇，常用的是耐真空和高溫的超細(xì)玻璃棉，其堆積密度為48kg /m3。但是，近年來，越來越多的鋼套鋼蒸汽直埋式保溫管制造商在市場上變得越來越有競爭力，并且有很多黑心制造。商家在購買保溫材料時走捷徑，所選擇的保溫材料質(zhì)量不好，堆密度更低。選擇鋼套鋼蒸汽直埋保溫管制造商時，客戶需要檢查爐渣球含量和玻璃棉的堆積密度。以免在將來的蒸汽管網(wǎng)運行中產(chǎn)生不必要的麻煩。

特點區(qū)別
1、內(nèi)滑動式的滑動面在工作鋼管的外表面上，保溫材料和外部保護管相對固定。主要是工作鋼管受熱膨脹在保溫材料中移動，這種結(jié)構(gòu)主要用于硬質(zhì)絕緣材料中。優(yōu)點在于，不需要在工作鋼管和外部保護管之間設(shè)置支撐環(huán)，并且外部保護管的內(nèi)壁不容易被腐蝕。缺點是難以解決熱流的泄漏，大口徑蒸汽管中的工作鋼管自重大，容易引起絕緣材料的偏心或壓壞，以及內(nèi)部摩擦的增加。 　
　2、外滑動式保溫管的滑動結(jié)構(gòu)由于保溫層與外護管之間有一層空氣層，管道在運輸及施工過程中的水可在逐步暖管過程中排出，因而比較適合于雨量充沛、水位高的地區(qū)，但對于氯離子、硫離子等含量比較高的土壤（尤其在沿海地區(qū)），需加強對外鋼管的防腐（外滑動結(jié)構(gòu)可根據(jù)需要改造成抽真空結(jié)構(gòu)）。

鋼套鋼蒸汽保溫鋼管是用于埋到地下的一種，不用混泥土即可直接填埋，使用時會產(chǎn)生熱膨脹，在外管進(jìn)行，從而供熱管道的安全性，還有在高溫蒸汽管道中也會用到鋼套鋼復(fù)合鋼管，一般可以承受150到450度的溫度。