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近幾年由于國(guó)際形勢(shì)動(dòng)蕩不定,爆發(fā)等諸多原因,導(dǎo)致能源、原材料等成本大幅增長(zhǎng),而企業(yè)的利潤(rùn)沒(méi)有增幅甚至呈下滑趨勢(shì);節(jié)能降耗、降費(fèi)增效成為了諸多企業(yè)的工作之一。制藥廠也是能源浪費(fèi)的區(qū)域。
制藥機(jī)械是醫(yī)藥行業(yè)發(fā)展所需的重要裝備,其性能與質(zhì)量對(duì)藥品品質(zhì)影響大。隨著我國(guó)醫(yī)藥市場(chǎng)規(guī)模不斷擴(kuò)大,我國(guó)藥品研發(fā)與生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)張,拉動(dòng)制藥機(jī)械需求不斷增長(zhǎng)?,F(xiàn)階段,我國(guó)是全球制藥機(jī)械生產(chǎn)大國(guó),部分產(chǎn)品達(dá)到國(guó)際水平,規(guī)模較大、實(shí)力較強(qiáng)的已經(jīng)顯現(xiàn),但行業(yè)發(fā)展仍存在一些弊端,未來(lái)還需持續(xù)改進(jìn)。
全自動(dòng)膠囊灌裝機(jī)集機(jī)、電、氣為一體,采用微電腦可編程控制器,觸摸面板操作,變頻調(diào)速,配備電子自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置,能分別自動(dòng)完成膠囊的就位、分離、充填、鎖緊等動(dòng)作,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,符合制藥衛(wèi)生要求。隨著自動(dòng)化、機(jī)械化時(shí)代來(lái)襲,全自動(dòng)膠囊機(jī)自動(dòng)化水平將日漸成熟,能更好的推動(dòng)膠囊產(chǎn)業(yè)規(guī)?;?、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。JCT-B型全自動(dòng)膠囊填充機(jī)是在傳統(tǒng)膠囊灌裝套合機(jī)的基礎(chǔ)上,經(jīng)反復(fù)改良,使其具有排列速度更快、效率更高、操作更簡(jiǎn)單、維護(hù)保養(yǎng)更方便、耗電低等諸多優(yōu)點(diǎn),膠囊填充率高,膠囊套合合格率可達(dá)99.8%以上,且不會(huì)損壞膠囊,是藥廠、保健品廠、醫(yī)院制劑室等的膠囊填充設(shè)備。
藥物細(xì)粉被水交換潤(rùn)濕,撒布在機(jī)械中,不斷翻滾逐層增大,滴丸逐漸生成。另外,滴管保溫裝置是比較重要的,在藥液和基質(zhì)通過(guò)加熱罐加熱并混合均勻后,由滴頭滴入與基質(zhì)不相容的冷凝液中,液滴在表面張力的作用力收縮冷凝成球形,被冷卻液帶動(dòng)從出口流出,通過(guò)篩網(wǎng)收集。
制丸機(jī)在開(kāi)機(jī)使用中,嚴(yán)禁用手和毛刷或其它工具接觸制丸滾軸和出條離合滾軸,以避免扎傷手指,嚴(yán)禁在無(wú)上蓋殼,齒輪箱蓋的保護(hù)下,通電加工制丸,避免發(fā)生不必要的人身事故。
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