紅華渦流紡CVC滌棉紗21支32支40支，滌棉混紡紗6040配比抗起毛紗線，公司采用儀征高強低伸大化和新疆兵團棉，設(shè)備配有自調(diào)勻整和三絲挑選器，了紗的漂白染色和條干的均勻，后紡采用自動絡(luò)筒了紗線的成形竹節(jié)和接頭。公司生產(chǎn)滌棉紗系列產(chǎn)品得到客戶的一致好評.
渦流紡滌棉紗21支32支40支，渦流紡的紡紗原理是，完成并條的棉條供給牽伸裝置，經(jīng)羅拉牽伸裝置牽伸后的纖維束從前羅拉鉗口輸出，在紡紗噴嘴入口處軸向氣流的作用下沿螺旋形的纖維導(dǎo)引通道進入紡紗噴嘴。螺旋形纖維導(dǎo)引通道出口處設(shè)有針狀阻捻件，纖維束在針部彎曲，使纖維束保持為不加入捻度的狀態(tài)被引入渦流室。纖維束的前端受到已形成的紗線的拖拽作用被拉入紡錠內(nèi)的紗線通道，并捻入新形成的紗中，成為紗芯。纖維的尾端在被前羅拉鉗口握持的情況下仍然保持在纖維導(dǎo)引通道中。當(dāng)纖維的尾端不再為前羅拉鉗口握持時，受到紡紗噴嘴內(nèi)空氣渦流的離心作用，不再保持在纖維導(dǎo)引通道內(nèi)，而是在紡錠入口處被旋轉(zhuǎn)氣流徑向地驅(qū)散開，在空氣渦流的帶動下，倒伏在紡錠前端錐面上，同時隨空氣渦流進行回轉(zhuǎn)，纏繞在隨后的紗線，并經(jīng)紡錠內(nèi)部的紗線的通道輸出。形成的紗線由近似呈平行無捻狀纖維構(gòu)成的紗芯和外圍呈螺旋狀包纏的纖維組成。
已經(jīng)形成并被輸出的紗由電子淸紗器去除紗疵，再卷繞到筒子上。
因在噴嘴內(nèi)的纖維的滯留時間和噴射空氣的能量密度的總和不同，纖維本身接收的負(fù)荷也不同。于是，紗的特性也發(fā)生變化。越是高速的紗就越軟，越是低速紗就越是變硬。
渦流紡紗有外硬內(nèi)軟的特性。
渦流紡滌棉紗CVC6040配比抗起毛紗線．MVS渦流紡紗技術(shù)的優(yōu)點
1紗線毛羽非常少，比環(huán)錠細紗及緊密環(huán)錠紗的毛羽減少12％～15％。
2有非常好的抗起球性能，吸濕及快速去濕性能。
3增加了下游工序如織造工序的產(chǎn)量，紡紗速度比普通環(huán)錠紡增加14倍。此外，紗線強力比環(huán)錠紗低，織物手感粗硬。但MVS紗的手感比MTS噴氣紗的手感要柔軟一些。
4村田公司生產(chǎn)MVS861渦流紡紗機引出速度可達到450米／分，比環(huán)錠紗生產(chǎn)量指數(shù)高1.5倍。
5假如優(yōu)化織物設(shè)計，充分發(fā)揮MVS紗的優(yōu)點，可使織物在紗線低強力及低伸率的條件下充分滿足織物的手感改善、擴大織物終端應(yīng)用范圍。

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