液壓動力站對比空壓機(jī)或內(nèi)燃式工具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、使用面廣，可以驅(qū)動幾十種液壓工具；
2、便攜、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可以裝進(jìn)小卡車或小車尾部；
3、發(fā)動機(jī)采用風(fēng)冷，無需防凍液，能耗低；
4、移動性好，可以方便推行至施工現(xiàn)場；
5、運(yùn)動部件在閉合潤滑回路中運(yùn)動---維護(hù)成本低,使用壽命長；
6、工具無排氣或排放---帶發(fā)動機(jī)的動力裝置可遠(yuǎn)離工具放置。

主要特點(diǎn)
1. 重量輕、平衡好
2. 適用流量范圍大
3. 液壓馬達(dá)直接驅(qū)動
4. 金剛石和金剛砂鋸片都可使用
5. 有防鋸片卡死的安全功能
6. 可裝置在手推小車上使用

開山鋸石機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
鋸石機(jī)在使用期間應(yīng)有嚴(yán)格的維護(hù)保養(yǎng)制度
1嚴(yán)格按潤滑要求注油換油

2定期檢查各種緊固件是否有松動現(xiàn)象應(yīng)確保緊固

3更換金剛石圓鋸時應(yīng)檢測鋸片端面跳動新鋸片不得超過0．8mm復(fù)焊鋸片不得超過1．5mm

4檢查三角帶松緊是否適度有無打滑現(xiàn)象是否老化若有時應(yīng)調(diào)整或更換

5檢查集中潤滑油路是否暢通

6經(jīng)常檢查控制柜內(nèi)各電器元件接線螺釘是否有松動現(xiàn)象動作是否靈敏

7切割荒料時重心是否正確平穩(wěn)荒料底部留有10～40mm

8檢查主軸箱是否有滲漏水如發(fā)現(xiàn)有時應(yīng)立即查明原因采取措施并重新?lián)Q油

9檢查各電器是否安全接地

10檢查各運(yùn)動導(dǎo)軌鑲條間隙是否適當(dāng)

鋸石機(jī)的功能
1.升降導(dǎo)柱采用四根表面經(jīng)電鍍處理的圓鋼有間隙小整體剛性好切割時晃動小使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)

2. 采用液壓鎖緊裝置在機(jī)械有磨損或切割過程中可減小機(jī)身間隙有利于提高板材的平整度和延長刀頭使用壽命

3.導(dǎo)柱升降采用潤滑脂（俗稱黃油）來潤滑至多每三個月只須添加一次大大減少維護(hù)次數(shù)

4.升降導(dǎo)柱與中座接觸面采用表面軋制美國杜邦"聚四氟乙烯"聚合物材料的導(dǎo)套;導(dǎo)套表面軋制成圓形儲油坑,在少油或間隙斷油條件下能正常工作,具有摩擦系數(shù)低,耐磨性能好使用壽命長等優(yōu)點(diǎn).

5.升降油缸采用德國進(jìn)口組合式油封（寶色霞板）由一個彈性密封環(huán)兩個擋環(huán)和兩個導(dǎo)向環(huán)組成的五件套的活塞密封件比常用密封件提高幾倍使用壽命

6. 液壓電器元件均采用國內(nèi)外配件

7.新老機(jī)型產(chǎn)量對照表

此數(shù)據(jù)以D14機(jī)型為例,只供參考不做產(chǎn)量依據(jù)實(shí)際產(chǎn)量多少和各廠家使用的刀頭質(zhì)量鋸片好壞工人素質(zhì)等都有關(guān)系

8.采用全新復(fù)合材料納米尼龍布料,有防水防塵抗拉力防磨損等特點(diǎn)使用可拆式拉鏈結(jié)構(gòu)有利于方便更換

9.機(jī)器主要部件采用數(shù)控加工機(jī)床加工確保元件加工精度

10. 采用數(shù)控鏜床加工柱孔主軸箱等有效同心度的加工精度提高產(chǎn)品穩(wěn)定性

11.采用全新磨床批量加工導(dǎo)柱加工精度高質(zhì)量有

這個具有以下優(yōu)點(diǎn)
　　1使用于切割機(jī)各種硬度的大理石花崗巖硅石

　　2具有切割機(jī)速度快平整度高破碎率低

　　3臺車可360°旋轉(zhuǎn)能載重20-40T

　　4主機(jī)采用油漫式燕尾結(jié)構(gòu)變頻無極調(diào)速滑動部件加裝耐磨材料行走平穩(wěn)耐用

5用戶可選用不同控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)設(shè)備的智能全自動操作

鋸石機(jī)的操作規(guī)格
1. 檢查電源電壓及供水系統(tǒng)

2. 把試件放入工作臺上用夾具把試件固定好

3. 關(guān)閉好鋸石機(jī)的箱們打開供水系統(tǒng)

4. 接通電源打開電源開關(guān)根據(jù)試件的硬度調(diào)節(jié)刀具的運(yùn)行速度

5. 打開開關(guān)開始工作直至鋸石機(jī)走完行程退回起點(diǎn)為止

6. 關(guān)閉鋸石機(jī)關(guān)閉供水系統(tǒng)取出試件

7. 正常切削過程中如發(fā)現(xiàn)主機(jī)有異常響動應(yīng)立即退刀停機(jī)檢查也不能按快 進(jìn)按鈕否則會損傷刀片和設(shè)備切割過程中要隨時檢查冷水是否充足以 防刀片磨損或卡死

8. 使用完畢應(yīng)及時清掃工作臺面上的殘留巖渣擦凈刀片與工作臺上的水漬 加注進(jìn)刀拖板與導(dǎo)軌的潤滑油

圓盤鋸的基本構(gòu)造是什么樣的？
圓盤鋸的基本機(jī)構(gòu)：
①鋸齒的方向和鋸軸運(yùn)動方向一致，鋸片要平整，齒要尖銳不得連續(xù)缺齒
②一定要罩好防護(hù)罩，開車前清楚鋸機(jī)周圍的障礙物，夾緊鋸片的夾板螺母應(yīng)一次緊固好，并在開車前檢查是否擰緊
③操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)線上，鋸短料一定要使用木棍推進(jìn)，50cm以下的短料禁止上鋸
④圓鋸機(jī)鋸片不得有過熱變藍(lán)或發(fā)生小崩裂現(xiàn)象，齒槽裂縫不得超過20mm裂縫，裂縫末端要鉆圓孔，防止裂縫發(fā)展