一、海匯機(jī)械 手動(dòng)鋼筋套絲機(jī) 16-32型 全自動(dòng)套絲機(jī) 鋼筋套絲機(jī) 氣動(dòng)鎖緊套絲機(jī) 鋼筋剝肋機(jī)

用途

HH-32C型鋼筋直螺紋套絲機(jī)床為本公司新研發(fā)的產(chǎn)品，主要用于建筑工程帶肋鋼筋滾軋直螺紋絲頭加工，是實(shí)現(xiàn)鋼筋連接的關(guān)鍵設(shè)備，可加工φ12—φ32mm的HRB335—500級(jí)帶肋鋼筋。

二、特點(diǎn)

◆一次性完成鋼筋螺紋加工，加工螺紋的牙形飽滿光滑

◆機(jī)頭結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，采用直軸無(wú)級(jí)循環(huán)調(diào)節(jié)，有效降低滾絲輪損耗

◆運(yùn)用特的螺旋升角技術(shù)，上絲輕便快捷，提高工作效率

◆刀架、刀座一體化設(shè)計(jì)，螺紋成型圓度高。

◆三點(diǎn)一線，同心度高，穩(wěn)定性強(qiáng)。

◆鋼筋實(shí)現(xiàn)輕松進(jìn)給，機(jī)床滾絲后自動(dòng)回車，每臺(tái)日產(chǎn)600-900個(gè)絲頭。

◆可加工鋼筋絲牙長(zhǎng)度長(zhǎng)可達(dá)80mm。常加工的鋼筋套絲絲頭為10cm.可定制加長(zhǎng)絲鋼剝肋套絲機(jī)。

三．主要技術(shù)參數(shù)

1．加工鋼筋直徑范圍：φ16-φ32mm

2．主電機(jī)功率：4.0 KW

3．配用電源：三相380V 50Hz

4．主軸轉(zhuǎn)速：40-62r／min

5．大加工長(zhǎng)度：80mm

6．重量：420kg

7、功率：5.5kw

四．使用方法

（一）加工前的準(zhǔn)備

1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源，為人身安全請(qǐng)使用帶漏電保護(hù)功能的自動(dòng)開關(guān)。

2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液）。

（二）空車試轉(zhuǎn)

1．接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。

2．操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。

加工前的調(diào)整

1．根據(jù)所加工鋼筋的直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關(guān)系見表一：

    2．      調(diào)換滾絲輪的同時(shí)，調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以螺距的正確性，螺距與墊圈厚度的關(guān)系見表二：

五．使用注意事項(xiàng)

1．冷卻液體使用水溶性乳化冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤(rùn)滑油代替。

2．沒有冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。

3．待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，用無(wú)齒鋸下料。且在端部500mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。

4．在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂。

5．滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油。

6．鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。

7．冷卻液體箱半月清理一次。

8．減速器應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位。

9．手動(dòng)款鋼筋剝肋套絲機(jī) 鋼筋滾絲機(jī)  小型鋼筋直螺紋剝肋滾絲機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。

10．機(jī)床的機(jī)殼可靠接地后再使用。

11、現(xiàn)貨供應(yīng)手動(dòng)型鋼筋套絲機(jī)，全自動(dòng)自動(dòng)鎖緊套絲機(jī)，數(shù)控全自動(dòng)型鋼筋剝肋套絲機(jī)。

全自動(dòng)套絲機(jī) 鋼筋套絲機(jī) 氣動(dòng)鎖緊套絲機(jī) 鋼筋剝肋機(jī)