四川小導(dǎo)管成型機生產(chǎn)

小導(dǎo)管尖頭機優(yōu)勢:1、節(jié)省人力：設(shè)備自動運行送料，自動時間計算。

　　2、節(jié)省計算時間：電腦自帶記憶系統(tǒng)，可儲存多套記憶數(shù)據(jù)。

　　3、節(jié)省大量定位時間:氣動夾緊，力度大，不跑偏。

　　4、節(jié)省換模時間：使用快速更換模具結(jié)構(gòu)。

　　5、提高生產(chǎn)效率：數(shù)控沖床與普通沖床相比，60~80次/分鐘提高了生產(chǎn)效率。

　　6、安全系數(shù)提高：生產(chǎn)人員實現(xiàn)了離機操作，較大限度杜絕安全事故。

　　7、沖床自帶自帶高速運轉(zhuǎn)風(fēng)冷系統(tǒng)更好的解決油管電機發(fā)燙問題。

噴射時應(yīng)注意保護注漿管絲扣，防止噴砼堵塞注漿管。 5.注漿效果檢查及質(zhì)量判定 注漿效果檢查分過程中檢查、結(jié)束時檢查和開挖過程中檢查。 注漿過程中檢查主要是檢查漿液膠凝時間。 注漿結(jié)束時，檢查注漿記錄，看每孔注漿量是否達到結(jié)束標準，孔數(shù)是否與設(shè)計一致。開挖時，看開挖邊緣是否整齊、漿液固砂情況、漿液滲透半徑等，以便為下一步修改注漿參數(shù)提供依據(jù)。 根據(jù)各階段檢查情況

　操作說明：

　　1、將本機置于室內(nèi)平整地面上，有可靠的接地(或者接零)。

　　2、向油箱內(nèi)注入牌號L-HM46#的抗磨液壓油，油位加注至液位計。

　　3、配備水箱，按裝水泵，接上水管。

　　4、檢查料架前側(cè)的導(dǎo)向套、加熱銅管及機架進料口是否在一條線上，即在操作時，進料順暢。

　　5、檢查電控箱里的電路及腳踏開關(guān)等是否有異常，如電路未發(fā)現(xiàn)異常即可接上主機電源線。

　　6、先啟動水泵，確保水循環(huán)正常，即電控箱上的缺水指示燈不亮。

　　7、旋轉(zhuǎn)功率調(diào)節(jié)按鈕，調(diào)節(jié)輸入電流大小。

　　8、打開定時器，調(diào)節(jié)加熱的時間，一般電流越大，加熱所需的時間越短。(加熱時間一般在4秒左右

　　9、啟動油泵，確保油泵油路正常循環(huán)。

位責(zé)任制。分工明確，責(zé)任到人，使施工程序和方法符合施工規(guī)范和技術(shù)管理制度要求，確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。 ⑴認真編制實施性施工組織設(shè)計 運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，編制切實可行的實施性施工組織設(shè)計，報建設(shè)單位和監(jiān)理工程師批準。在實施過程中，實行動態(tài)管理，使整個施工過程時時處于受控狀態(tài)。 ⑵做好施工前的技術(shù)準備工作 組織圖紙會審。認真核對設(shè)計文件和圖紙資料，領(lǐng)會設(shè)計意圖，，評定合格與不合格。注漿過程中及結(jié)束時，如質(zhì)量不合格時，應(yīng)返工。開挖時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不好，除在下一循環(huán)改進外，應(yīng)加強支護措施。 6.注漿異?，F(xiàn)象的處理 1.串漿時要及時堵塞漿孔。 2.泵壓突然升高時，可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機檢查； 3.進漿量很大，壓力長時間不升高，應(yīng)重新調(diào)整砂濃度及配合比，縮短膠凝時間。 六.材料要求 1、導(dǎo)管

小導(dǎo)管尖頭機效率

　　1.小導(dǎo)管尖頭機完全代替人工焊接方式，高質(zhì);

　　2.增加定位裝置解決和鐵管扣壓尺寸長短不一的問題;

　　3.扣壓行程重新改進，提高生產(chǎn)效率，日工作效率3000-5000根;

　　4.模具精度高，扣壓后不會出現(xiàn)鋼管鐵管裂痕等現(xiàn)象;

　　5.小導(dǎo)管尖頭機模具可根據(jù)您的要求來定制解決方形管，長方形管及六棱型縮頭;

　　6.單位時間少，單次縮尖時間20-30秒;

　　7.工件縮長200mm。

第7章 質(zhì)量措施 1）思想 開工前，組織本項目主要人員認真學(xué)習(xí)公司內(nèi)部質(zhì)量管理文件，并到工程創(chuàng)優(yōu)工地參觀學(xué)習(xí)，汲取成功的管理經(jīng)驗和學(xué)習(xí)新工藝及操作方法；并讓本項目管理和操作人員剖析以往工程質(zhì)量方面，評定合格與不合格。注漿過程中及結(jié)束時，如質(zhì)量不合格時，應(yīng)返工。開挖時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不好，除在下一循環(huán)改進外，應(yīng)加強支護措施。 6.注漿異?，F(xiàn)象的處理 1.串漿時要及時堵塞漿孔。 2.泵壓突然升高時，可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機檢查； 3.進漿量很大，壓力長時間不升高，應(yīng)重新調(diào)整砂濃度及配合比，縮短膠凝時間。 六.材料要求 1、導(dǎo)管