我公司主營銷售的三棱鉆桿主要采用摩擦焊工藝，從材質(zhì)上可分為兩種，一種是三角鋼管焊接42Crmoa接頭材料，兩頭均采用摩擦焊工藝；另一種為穿孔圓鋼整體銑制焊接42Crmoa材料，公扣為摩擦焊，母扣直接在穿孔圓鋼進行螺紋加工。
三棱鉆桿在通風或通水時，鉆進時應確定鉆桿為緊密連接。鉆桿有密封件時，如O型密封圈等要注意密封件的使用情況，在出現(xiàn)破損、腐蝕等現(xiàn)象時，要及時更換密封件。鉆進完成后，對密封件做保養(yǎng)清理工作。

生產(chǎn)三棱鉆桿的初期應該注意的問題——在三棱煤鉆桿螺旋葉片外徑一定的情況下，三棱煤鉆桿螺旋葉片的內(nèi)徑越大，鉆桿的輸煤的空間就越小，煤在三棱煤鉆桿內(nèi)被擠壓、阻塞和重復破碎的可能性就越大，使煤在輸送過程中的能耗和粉塵。為此，在三棱煤鉆桿結(jié)構設計時應盡量減小鉆桿葉片內(nèi)徑，這樣可以輸煤空間，對提問輸煤生產(chǎn)率釘利。但是葉片內(nèi)徑也受到三棱煤鉆桿軸徑的限制，因為三棱煤鉆桿軸除了支撐葉片外，還要把扭矩和推進力傳遞給鉆頭，它的直徑不能太小，應有足夠的強度和剛度。
因此，在滿足三棱煤鉆桿軸強度和剛度的前提下，才能考慮減小葉片內(nèi)徑提高輸煤率。同時，如果葉片內(nèi)徑過小，則外徑與內(nèi)徑的比例會過大，根據(jù)煤在三棱煤鉆桿內(nèi)的運動速度分析，內(nèi)外層煤的廁周速度差將，這樣會加劇煤在三棱煤鉆桿內(nèi)的翻滾跳躍．不僅會加速設備構件的磨損，粉塵，而且會降低塊煤率，螺旋鉆桿功率的消耗。

三棱鉆桿在中軟煤層順層瓦斯抽排鉆孔的應用——為了解決傳統(tǒng)鉆桿在中軟煤層或煤與瓦斯煤層順層鉆孔時的卡鉆、埋鉆、排渣效率低、瓦斯嚴重、機械化程度不高等問題,采用了使鉆桿形成3個半圓形的間隙,擴大排出煤粉和瓦斯的通道,隨著鉆桿邊的攪動,鉆渣被壓力風懸浮起來,同時在風量、風速的作用下向孔口傳輸運移,據(jù)此研制了新型三棱鉆桿,根據(jù)丁集礦的大量試驗,對已應用的三棱鉆桿的不足之處進行了改進,結(jié)果表明,三棱鉆桿在中軟煤層順層抽排瓦斯鉆孔施工中能夠成孔。

產(chǎn)品與鉆頭鉆機的搭配 
三棱鉆桿主要適用于松軟煤層，其與鉆機、鉆頭的搭配與地質(zhì)鉆桿基本相同，主要與氣動架柱式鉆機、全液壓鉆機配套使用。
三棱圓弧凸棱型瓦斯抽放鉆桿簡稱三棱鉆桿，根據(jù)接頭連接方式可分為錐螺紋型，六方插接型。桿體采用中碳合金鋼管，接頭采用42CrMo材料，經(jīng)高壓處理成型，真空調(diào)質(zhì)處理。