關(guān)鍵詞 |
液壓小型掃雪車,封閉式除雪車,液壓多功能掃雪車,柴油型除雪車 |
面向地區(qū) |
全國 |
清掃方式 |
駕駛式清掃 |
SSJ18-18 多功能掃雪車適用于多種場合,具體如下:
高速公路:該掃雪車作業(yè)速度快,封閉式車型可保持 15-30 公里 / 小時的作業(yè)速度,能縮短單車道作業(yè)時間,減少交通管制時長。其還可搭載大功率拋雪機,將積雪拋投至 10-20 米外,快速清除主干道厚積雪,搭配撒布機可應(yīng)對結(jié)冰路面,適合高速公路的大面積除雪作業(yè)。
城市道路:具備多種掃雪裝置,可快速切換作業(yè)模式,適應(yīng)不同降雪量。如小雪時可用滾刷清掃,暴雪時可切換為拋雪 + 撒鹽模式。側(cè)置滾刷可貼靠路緣,清除人行道與機動車道交界處等邊角積雪,適用于城市主干道、次干道及支路的除雪。
機場:在機場等對凈空要求高的場景,可搭載高溫吹雪裝置,通過駕駛室控制熱風(fēng)噴射方向,快速融化結(jié)冰積雪,避免傳統(tǒng)機械掃雪可能遺留的殘雪影響航空器起降。
居民區(qū):電動驅(qū)動搭配液壓靜音掃刷可切換至低噪音模式,減少擾民,適合在居民區(qū)進行除雪作業(yè)。此外,車身低矮(高度≤2.2 米)可進入地下車庫,搭配推雪鏟附件,能避免傳統(tǒng)鏟雪對地面環(huán)氧涂層的損傷,可清理地下車庫積雪。
校園和工業(yè)園區(qū):具有體積緊湊、操控靈活、功能集成度高等特點,可在校園道路、工業(yè)園區(qū)內(nèi)道路等相對狹窄的空間作業(yè),快速清除積雪,保障師生和員工的出行安全。
廣場和停車場:掃雪車可替代大量人工掃雪員的工作量,能清理廣場、停車場的大面積積雪,節(jié)省人力和時間成本。
景區(qū)和醫(yī)院周邊:電動版零排放,環(huán)保性能好,適合對環(huán)保要求高的景區(qū)。同時,其低噪音特性也適合在醫(yī)院周邊作業(yè),不會影響游客和病人休息。
這是一款設(shè)計用于冬季各種降雪環(huán)境下的多功能的除雪車,可快速切換掃雪,拋雪,推雪鏟功能端,針對不同的降雪厚度使用不同的功能機頭。
本車采用封閉式駕駛室,視野寬闊,可見度高,帶有急停裝置,安全性能高,
雙引擎動力,
掃雪頭和拋雪頭可以功能端快速對接
推雪鏟不需要動力,跟傳動橋?qū)由暇涂梢允褂?br />
街道清雪可以使用 SSJ18-18 除雪車,其小巧靈活、功能多樣,適合在街道特別是一些狹窄街道或人行道等場景使用,具體如下:
小巧靈活易操作:SSJ18-18 除雪車車身尺寸較小,轉(zhuǎn)彎半徑通常小于 3 米,能在狹窄的街道中靈活行駛和轉(zhuǎn)彎,可輕松進入一些背街小巷、人行道等區(qū)域進行清雪作業(yè),不會因車身過大而受到限制,能很好地適應(yīng)街道復(fù)雜的路況。
具備多種清雪功能:該除雪車標配掃雪滾刷,可有效清掃路面積雪,還可根據(jù)需求選裝破冰輥,能破除 5 厘米以下的結(jié)冰層,實現(xiàn) “破冰 + 掃雪” 同步作業(yè)。此外,還可配備后置小型融雪劑撒布裝置,應(yīng)對結(jié)冰路面,通過駕駛室就能調(diào)節(jié)撒布寬度和流量,功能較為多樣,可滿足街道不同積雪狀況的清雪需求。
作業(yè)效率有保障:SSJ18-18 除雪車每小時可處理 800-2000 平方米的積雪,雖然相比大型除雪車效率較低,但對于一些人流量和車流量相對較小的街道,或者是在降雪量不大的情況下,能夠較好地完成清雪任務(wù),及時保障街道的通行安全。
環(huán)境適應(yīng)性良好:若街道位于學(xué)校、醫(yī)院等噪音敏感區(qū)域,可選擇電動款,其具有零排放、噪音低的特點,適合清晨或夜間作業(yè),不影響居民生活和商戶營業(yè)。若是北方嚴寒地區(qū)的街道,還可選擇配備加熱滾刷的款式,能在 - 20℃以下極寒環(huán)境中防止積雪黏連滾刷,維持連續(xù)作業(yè)。
駕駛體驗舒適:該除雪車采用駕駛式設(shè)計,操作較為方便,且部分車型標配空調(diào)制熱 + 除霜功能,-15℃低溫下可維持室內(nèi) 5-10℃舒適溫度,駕駛員無需穿戴厚重防寒裝備,能更地進行作業(yè)。
SSJ18-18 小型除雪車作業(yè)時安全性較高,得益于其封閉駕駛室設(shè)計、良好視野、多重安全配置以及針對不同路況的防護措施,具體如下:
封閉駕駛室保障:駕駛室采用全封閉結(jié)構(gòu),可有效阻擋風(fēng)雪、低溫、飛石等外界干擾,避免駕駛員直接暴露在極端天氣中,降低凍傷風(fēng)險和因天氣因素導(dǎo)致的操作失誤風(fēng)險。
高強度玻璃與防撞框架:駕駛室配備高強度玻璃、防撞框架和隔音降噪材料,既能保護駕駛員免受碰撞傷害,又能減少作業(yè)時的噪音對聽力的損害,為駕駛員營造安全舒適的作業(yè)環(huán)境。
汽車級安全配置:部分車型還配備安全氣囊、緊急制動系統(tǒng)等汽車級安全配置,進一步提升作業(yè)安全性,在突發(fā)情況下能有效保護駕駛員。
良好的視野:采用大面積防霧玻璃 + 多角度后視鏡設(shè)計,駕駛員可清晰觀察設(shè)備前端掃雪裝置的作業(yè)位置,控制行進路線和除雪范圍,避免漏掃或重復(fù)作業(yè),同時也能及時發(fā)現(xiàn)周圍的行人或障礙物,減少碰撞風(fēng)險。
照明系統(tǒng):駕駛室配備強光照明系統(tǒng),如 LED 大燈、車頂探照燈等,支持 24 小時連續(xù)作業(yè),即使在夜間或光線昏暗的環(huán)境下,也能駕駛員看清作業(yè)區(qū)域,滿足暴雪突襲時的夜間緊急除雪需求,比人工夜間作業(yè)更安全。
適合多種路況:面對結(jié)冰路面,可通過駕駛室操控前置破冰輥或后置撒鹽裝置,同步完成破冰和防滑處理,避免傳統(tǒng)人工先破冰后掃雪的分步作業(yè)損耗,降低車輛打滑風(fēng)險,保障作業(yè)安全。
降低 SSJ18-18 小型除雪車的燃油消耗,可通過優(yōu)化操作習(xí)慣、合理調(diào)整設(shè)備參數(shù)及做好日常維護等方式實現(xiàn),具體建議如下:
一、優(yōu)化作業(yè)操作習(xí)慣
控制作業(yè)速度:根據(jù)積雪厚度和路況調(diào)整車速,避免 “高速低效”。薄雪(≤5cm)時保持 8-12 公里 / 小時的經(jīng)濟速度,厚雪(5-15cm)時降至 5-8 公里 / 小時,減少急加速、急減速,避免發(fā)動機頻繁處于高負荷狀態(tài)。
減少怠速時間:作業(yè)間隙(如等待調(diào)度、清理滾刷)及時熄火,避免長時間怠速。怠速時發(fā)動機油耗約為正常作業(yè)的 30%-50%,1 小時怠速可消耗 1.5-4 升燃油。
規(guī)劃作業(yè)路線:提前規(guī)劃閉環(huán)路線,避免重復(fù)清掃或折返,減少無效行駛里程。例如,在小區(qū)作業(yè)時按 “從內(nèi)到外、順時針循環(huán)” 的路線,一次性覆蓋所有區(qū)域。
二、合理調(diào)整設(shè)備參數(shù)
匹配掃雪裝置參數(shù):根據(jù)積雪情況調(diào)節(jié)滾刷轉(zhuǎn)速和角度,避免 “功率浪費”。薄雪時降低滾刷轉(zhuǎn)速(保持 500-800 轉(zhuǎn) / 分鐘),減少動力消耗;厚雪時適度提高轉(zhuǎn)速,但不超過設(shè)備額定值(通?!?200 轉(zhuǎn) / 分鐘),同時確保滾刷與地面貼合角度為 15°-20°,避免過度壓向地面增加阻力。
避免 “空載” 作業(yè):非作業(yè)狀態(tài)(如轉(zhuǎn)場)時,將滾刷、拋雪裝置升起,減少設(shè)備與地面的摩擦阻力,降低行駛時的動力消耗。
三、做好設(shè)備維護與燃油管理
使用適配標號燃油:根據(jù)氣溫選擇對應(yīng)標號柴油(如 - 5℃用 - 10#,-25℃以下用 - 35#),避免因燃油抗凝性不足導(dǎo)致發(fā)動機供油不暢、燃燒效率下降。同時,定期清理油箱雜質(zhì)和水分,燃油純度。
保持發(fā)動機佳狀態(tài):按保養(yǎng)周期更換機油(50 小時 / 次)和空氣濾芯,確保發(fā)動機潤滑充分、進氣通暢。機油黏度需匹配氣溫(冬季用低黏度機油,如 5W-30),減少發(fā)動機內(nèi)部阻力。
檢查傳動與制動系統(tǒng):定期調(diào)整皮帶松緊度(過松會導(dǎo)致動力傳遞效率低,過緊增加發(fā)動機負荷),確保掃雪裝置、行走系統(tǒng)傳動順暢;清理制動片積雪,避免制動卡滯增加行駛阻力。
四、根據(jù)環(huán)境靈活調(diào)整模式
使用作業(yè)模式:薄雪場景以 “純掃雪” 模式為主,減少拋雪裝置啟動頻率(拋雪電機 / 液壓系統(tǒng)會額外消耗 10%-15% 燃油);厚雪時集中使用 “掃雪 + 拋雪” 模式,避免反復(fù)清掃同一區(qū)域。
避免設(shè)備過載:積雪厚度超過 15cm 時,分兩次清掃(先淺掃再深掃),防止發(fā)動機因一次性負荷過大而油耗飆升。
通過以上操作,可在除雪效率的前提下,降低 10%-20% 的燃油消耗,同時延長設(shè)備使用壽命。
判斷除雪車燃油系統(tǒng)部件是否老化,需結(jié)合部件功能、外觀特征及運行表現(xiàn)綜合判斷,尤其需關(guān)注橡膠件、金屬件、密封件等易老化部件。以下是具體判斷方法:
一、橡膠類部件(油管、密封圈、墊片)
橡膠部件因長期接觸燃油、受高低溫交替影響,易出現(xiàn)硬化、開裂、彈性下降等老化問題,判斷依據(jù)包括:
外觀檢查:
油管表面是否有裂紋、鼓包或變硬(用手彎折時手感僵硬,無彈性);
接頭處密封圈是否變形、收縮或斷裂(如觀察到滲油痕跡,可能是密封圈老化密封失效);
油箱蓋密封膠圈是否失去彈性(關(guān)閉后無法緊密貼合,可能導(dǎo)致灰塵、水分進入)。
運行表現(xiàn):
怠速或作業(yè)時,接頭處出現(xiàn)輕微滲油(非緊固問題,擦拭后短時間再次出現(xiàn)),多為密封圈老化;
油管老化開裂可能導(dǎo)致燃油滲漏,伴隨刺鼻氣味,嚴重時可見滴油痕跡。
二、金屬類部件(油箱、油管接頭、燃油泵殼體)
金屬部件老化主要體現(xiàn)為腐蝕、銹蝕或機械磨損,判斷方法如下:
油箱:
外部檢查:油箱表面是否有大面積銹蝕(尤其底部、邊角等易積水區(qū)域),銹蝕嚴重可能導(dǎo)致油箱壁變薄、滲漏;
內(nèi)部檢查(需拆開或使用內(nèi)窺鏡):內(nèi)壁是否有銹跡、油泥堆積(長期未清理的燃油雜質(zhì)與水分混合,加速金屬銹蝕),若油箱口濾網(wǎng)被銹蝕物堵塞,可能導(dǎo)致供油不暢。
油管接頭與閥門:
接頭螺紋是否因銹蝕變澀(拆卸時卡頓),或密封面出現(xiàn)凹坑、劃痕(導(dǎo)致密封不嚴);
燃油濾清器底座、放水閥等金屬部件是否有銹蝕,若放水閥旋鈕轉(zhuǎn)動卡頓,可能是內(nèi)部銹蝕卡滯。
燃油泵殼體:
表面是否有裂紋(尤其泵體與管路連接的薄弱部位),若伴隨泵油異響,可能是殼體老化開裂導(dǎo)致壓力不足。
三、密封件與連接件(燃油泵密封墊、噴油嘴油封)
密封件老化會直接影響燃油系統(tǒng)壓力,判斷依據(jù)包括:
燃油泵密封墊:
泵體與發(fā)動機連接部位是否有滲油(非油管接頭問題),啟動后觀察泵體周圍是否有濕潤油漬,可能是密封墊老化失效;
若伴隨發(fā)動機怠速不穩(wěn)、動力下降,可能是密封墊老化導(dǎo)致燃油泵吸力不足,進入空氣。
噴油嘴油封:
噴油嘴與缸蓋連接處是否有油污(排除噴油嘴本身滴漏后),可能是油封老化滲漏;
冷啟動時排氣管冒藍煙(非燒機油問題),可能是油封老化導(dǎo)致燃油滲入燃燒室,燃燒不完全。
四、燃油濾清器與濾網(wǎng)
濾清器及濾網(wǎng)老化主要體現(xiàn)為過濾效率下降、結(jié)構(gòu)損壞,判斷方法:
外觀與狀態(tài):
濾芯外殼是否有鼓包、變形(長期高壓或老化導(dǎo)致殼體強度不足);
拆開濾清器后,觀察濾芯是否硬化、破損(紙質(zhì)濾芯可能因老化變脆,出現(xiàn)裂紋),或濾網(wǎng)(如油箱出油濾網(wǎng))是否銹蝕、孔洞變大(失去過濾作用)。
運行影響:
未到更換周期卻頻繁出現(xiàn)供油不足(如動力忽強忽弱),可能是濾芯老化、過濾孔堵塞或結(jié)構(gòu)破損,導(dǎo)致雜質(zhì)進入后續(xù)管路。
五、燃油泵與噴油嘴(核心功能部件)
這類部件老化多伴隨功能衰減,需結(jié)合運行表現(xiàn)判斷:
燃油泵:
啟動時泵油聲音異常(如異響變大、持續(xù)時間變長),可能是泵內(nèi)齒輪、軸承因老化磨損導(dǎo)致間隙過大;
供油壓力不足(需用壓力表檢測):正常壓力下,若加速時壓力驟降,且排除堵塞問題,可能是泵內(nèi)密封件老化、泵油效率下降。
噴油嘴:
霧化不良:啟動后發(fā)動機抖動、冒黑煙,拆檢噴油嘴可見噴孔積碳嚴重或滴油(非雜質(zhì)堵塞,而是針閥密封面老化磨損);
冷啟動困難,即使預(yù)熱正常仍需多次啟動,可能是噴油嘴針閥因老化卡滯,無法噴油。
六、電路與傳感器(電子燃油系統(tǒng))
若車輛配備電子燃油泵、油壓傳感器等,其老化主要體現(xiàn)為信號異?;蚴В?br />
燃油泵繼電器 / 線束:
啟動時偶爾無法供油(短接繼電器后恢復(fù)),可能是繼電器觸點老化氧化,接觸不良;
線束接頭處銅線氧化、絕緣層開裂(尤其低溫環(huán)境下),導(dǎo)致供電不穩(wěn),泵體間歇性工作。
油壓傳感器:
儀表盤油壓警示燈頻繁閃爍(非實際油壓問題),檢測后發(fā)現(xiàn)傳感器輸出信號異常,多為傳感器老化失靈。
總結(jié):關(guān)鍵判斷原則
結(jié)合使用年限:橡膠件(油管、密封圈)一般壽命 3-5 年,金屬件(油箱、接頭)5-8 年,超過期限需檢查;
關(guān)聯(lián)故障現(xiàn)象:滲油、供油不穩(wěn)、動力下降等問題,排除堵塞、雜質(zhì)等因素后,考慮部件老化;
定期拆解檢查:對于濾清器、密封墊等易損件,建議按保養(yǎng)周期拆開觀察,避免因老化導(dǎo)致二次損壞(如噴油嘴因雜質(zhì)磨損)。
通過以上方法可及時發(fā)現(xiàn)老化部件,避免因突然失效導(dǎo)致作業(yè)中斷或更嚴重的機械故障。
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