巷道修復(fù)設(shè)備可配備破碎錘、錨桿機機錨桿切斷器，可以實現(xiàn)破巖、鉆錨桿孔、錨桿（索）切斷及裝配合特意的架梁裝置，可以輔助裝卸U型梁。一機即可完成巷道修護全作業(yè)。

鑫通機械巷修機爬坡能力強、動作靈活、安全，可以實現(xiàn)一機多用，可進行臥底擴幫、挖掘水溝、掏皮帶機下浮煤等多種作業(yè)，原來需要十幾個工人進行臥底、清理等多項繁重的手工作業(yè)由一臺巷修機就可以完成，切實達到了煤礦井下機械化減人的目的，大幅度降低了人工成本，同時了作業(yè)安全，提高了作業(yè)效率，提升了經(jīng)濟效益。

鑫通巷道修復(fù)機采用整機底盤結(jié)構(gòu)設(shè)計，即履帶與機身融為一體，在提高設(shè)備整體強度的同時大大降低了加工及組裝成本。精心設(shè)計的全新旋轉(zhuǎn)升降機構(gòu)，可使巷道修護機的挖掘臂不再局限于單一掏挖動作，而是通過升降、擺動、旋轉(zhuǎn)來快速調(diào)整作業(yè)角度，對煤礦巷道死角區(qū)進行挖掘、破碎作業(yè)，提高了工作效率。

鑫通巷道修復(fù)機解決了運輸機皮帶底煤長期以來需要人工清理的難題、安裝了鏟斗和破碎錘附具的快速更換裝置，與傳統(tǒng)巷修機相比較，具有動作靈活、應(yīng)用范圍廣泛、進一步降低工人勞動強度等特點。

鑫通巷道修復(fù)機動力單一化，能耗低，整機功率僅37千瓦，全部動力集中組成動力模塊，分別用于一聯(lián)主泵、一聯(lián)輔泵。液壓系統(tǒng)采用的負載負載敏感變量系統(tǒng)采用比例先導(dǎo)集成控制，大大提高了系統(tǒng)的工作效率，降低了能耗，在提高工作效率的前提下，同時降低了功率損耗，減少了減壓及電氣系統(tǒng)的發(fā)熱，提高了整機及液壓系統(tǒng)的可靠性。

鑫通巷道修復(fù)機可有效改善現(xiàn)場施工作業(yè)環(huán)境，施工安全性高，起底效率大幅優(yōu)于人工起底和裝載機起底等傳統(tǒng)作業(yè)方式。項目成果促進了煤礦井下巷道圍巖治理機械化水平的大幅提升，有效解決了煤礦生產(chǎn)技術(shù)難題，取得了明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。

鑫通修復(fù)機工作機構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計，破碎錘集成到斗桿上，通過油缸調(diào)整，實現(xiàn)挖掘裝運的同時進行破碎作業(yè)，提高了施工效率。項目組對動臂、斗桿等進行了有限元強度分析和運動學(xué)分析，改進了工作機構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)。

鑫通機械履帶式巷道修復(fù)機,具有輕便、機動、靈活的特點，集挖掘、側(cè)掏、破巖、擴幫等多項功能于一身，在狹小的空間條件下完成上述各項復(fù)雜的作業(yè)。與人工擴幫、臥底整修相比較，按照5米距離計算：3人一組，一個單班8個小時可完成。使用該裝備，5米距離，2人配合，約2.5個小時即可完成。按照每名職工單班工資180元計算，一個單班約可節(jié)省資金1400元，一年可節(jié)省150萬元。并且，可以的降低職工勞動強度，提高安全系數(shù)。

某煤層埋藏深、地壓大、工作面地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜等特殊條件，工作面在推進過程中，常常因巷道圍巖變形致使巷道的維護整修工程量較大。尤其是巷道擴幫臥底量大，臥底平均深度不低于2米，擴幫深度不小于1.5米、擴幫高度不低于3米。為工作面安全正?；夭桑鑼ο锏肋M行擴幫臥底等整修工作。傳統(tǒng)工藝是采用人工作業(yè)的方式進行擴幫臥底，職工作業(yè)勞動強度大、危險系數(shù)高，且工效利用率低。鑫通巷道修復(fù)機