硬質(zhì)合金鉆頭優(yōu)點(diǎn):
(1)剛性好,強(qiáng)度高,容易獲得較高的鉆孔精度。
(2)能適合較復(fù)雜材質(zhì)的鉆孔,可選擇較高的切削速度。
(3)有效減少崩刃,具有良好的耐磨性。
(4)多層幾何切削端刃,提高排屑性能,保持較小的切削阻力。
(5)除常用的直角柄外,備有多種柄型,適合多種鉆機(jī)、鉆床配用。
(6)相比較可轉(zhuǎn)位刀片式鉆頭,整體硬質(zhì)合金鉆頭可修磨次數(shù)7~10次。
硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭
安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭可加工孔徑范圍很廣,加工深度范圍為2D~5D(D為孔徑),可應(yīng)用于車床和其它旋轉(zhuǎn)加工機(jī)床。
焊接式硬質(zhì)合金鉆頭
焊接式硬質(zhì)合金鉆頭是在鋼制鉆體上牢固焊接一個硬質(zhì)合金齒冠制成。這種鉆頭采用自定心幾何刃型,切削力小,對大多數(shù)工件材料均可實現(xiàn)良好的切屑控制,加工出的孔表面光潔度 好,尺寸精度和定位精度都很高,不必再進(jìn)行后續(xù)精加工。該鉆頭采用內(nèi)冷卻方式,可用于 加工中心、CNC車床或其它高剛性、高轉(zhuǎn)速機(jī)床。

硬質(zhì)合金鉆頭的基本類型:整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片 鉆頭、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。
可供用戶選擇的硬質(zhì)合金鉆頭分為四種基本類型:整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片 鉆頭、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。每種鉆頭都具有適合特定加工條件的優(yōu)點(diǎn)。
整體硬質(zhì)合金鉆頭
整體硬質(zhì)合金鉆頭適于在的加工中心上使用。這種鉆頭采用細(xì)顆粒硬質(zhì)合金材料制造, 為延長使用壽命,還進(jìn)行了TiAlN涂層處理,設(shè)計的幾何刃型使鉆頭具有自定心功能, 在鉆削大多數(shù)工件材料時具備良好的切屑控制及排屑性能。該鉆頭的自定心功能和嚴(yán)格控制 的制造精度可確保孔的鉆削質(zhì)量,鉆削后不需再進(jìn)行后續(xù)精加工。

硬質(zhì)合金鉆頭的優(yōu)點(diǎn):
1.能適合較復(fù)雜材質(zhì)的鉆孔,可選擇較高的切削速度。
2.精選合金鉆頭的合金刀片,有效減少崩刀,保持良好的耐磨性。
3.多層幾何切削端刃,提高排泄性能,保持較小的切削阻力。
4.除常用的直角柄外,備有多種柄型,適合多種鉆機(jī),鉆床配用。
硬質(zhì)合金鉆頭的缺點(diǎn):
硬質(zhì)合金鉆頭的優(yōu)點(diǎn)可以鉆較硬的材料,缺點(diǎn)是要磨得好,磨得不好容易崩刃 的,兩主切削刃高低、角度等同,要使用磨鉆頭機(jī)。

硬質(zhì)合金鉆頭產(chǎn)品使用說明
1、在不同巖層中作業(yè),根據(jù)巖性的軟硬選擇不同型號的鉆頭、軸壓和轉(zhuǎn)速。
2、鉆機(jī)穿孔作業(yè)時,遵照穿孔三要素(風(fēng)壓、軸壓、轉(zhuǎn)速)和鉆頭樣本推薦的參數(shù)相匹配的原則進(jìn)行作業(yè)。
3、硬質(zhì)合金煤巖鉆頭在下井前請查驗外觀各部位,核實鉆頭絲扣端面與鉆頭包裝箱及合格證上的出廠編號是否一致;鉆頭牙掌外 表有無粘貼新銳商標(biāo)標(biāo)記,以防假冒。
4、鉆頭在鉆機(jī)上要合理存放,防止粉塵等雜物進(jìn)入鉆頭內(nèi)部。
5、鉆頭更換時,要鉆具內(nèi)部無粉塵,出風(fēng)口通暢,絲扣抹油,采用提升和回轉(zhuǎn)配合方式連接好鉆頭后才能使用。
6、更換新鉆頭前,應(yīng)仔細(xì)檢查絲扣和牙齒是否完好。
7、新鉆頭下鉆時,要低軸壓、低轉(zhuǎn)速跑合20-30分鐘后,再逐步加大至正常軸壓使用。
8、新鉆頭新開孔時,要注意清除孔周圍的雜物(亂石、廢舊金屬物等),要在回轉(zhuǎn)同時,通風(fēng)慢放,接近地表,防止頓鉆,沖擊 損壞鉆頭。
9、在軟巖層中作業(yè),中途更換鉆頭,要嚴(yán)格檢查舊鉆頭牙掌掌背及牙輪上的合金齒等有無脫落到孔底,孔內(nèi)若有舊鉆頭殘留物時 ,嚴(yán)禁在原孔內(nèi)使用新?lián)Q鉆頭。
10、在鉆機(jī)停機(jī)時,鉆具不能在有水的孔內(nèi)停放,防止巖渣和水倒流,進(jìn)入軸承內(nèi)部,損壞鉆頭。
11、在巖石有裂縫或因爆破產(chǎn)生的巖石裂縫及采空區(qū)作業(yè)時,要降低軸壓和轉(zhuǎn)速,防止牙齒蹩斷。
12、鉆具在孔內(nèi)時,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn),防止鉆頭落井。
13、鉆頭在孔內(nèi)、空壓機(jī)突然停止工作時,巖渣極易進(jìn)入鉆頭,因此嚴(yán)禁長時間回轉(zhuǎn),導(dǎo)致軸承磨損、巖渣重復(fù)破碎(或卡鉆) ,鉆頭磨損加速。
14、在正常穿孔作業(yè)時,空壓機(jī)主風(fēng)路不能有較嚴(yán)重的漏氣現(xiàn)象,以足夠的風(fēng)量與風(fēng)壓,延長鉆頭使用壽命。
15、穩(wěn)桿器定期更換,確保鉆桿穩(wěn)定,使鉆頭正常工作。
16、嚴(yán)禁使用彎曲鉆桿,以避免鉆頭三個牙掌受力不均勻,加速鉆頭損壞。
17、鉆頭儲存要防潮,通風(fēng)。在搬運(yùn)過程中,嚴(yán)禁磕碰牙輪和絲扣。