鋼絲膠帶斗式提升機(jī)的提升高度是各種類型斗式提升機(jī)中高的，可以達(dá)到70米以上。手動(dòng)提升機(jī)中采用的鋼絲繩芯橡膠帶（簡(jiǎn)稱鋼絲膠帶，下同）是牽引件也是承載件。目前中鋼絲膠帶連接，大多數(shù)是在輸送帶90折彎后，采用夾接鋼絲膠帶兩頭的連接方式。輸送帶接頭成為連接中的關(guān)鍵部件。用輸送帶接頭來連接鋼絲膠帶，一是要將輸送帶兩頭牢固地夾在一起，二是要將帶中鋼絲繩剝離出來單連接起來，整個(gè)輸送帶接頭就是這兩種連接的組合。在多方案比較中，多采用的是在夾板上、特別是鋼絲繩立連接上有特之處的輸送帶接頭。這種雙重聯(lián)動(dòng)的接頭使用效果很好。以下給出詳細(xì)的介紹。


1、鋼絲膠帶斗式提升機(jī)鋼絲繩膠帶上一端已經(jīng)打好用于連接接頭裝置夾板的孔，另一端沒有打接頭裝置孔，當(dāng)鋼絲繩膠帶兩端拉至提升機(jī)后，鋼絲繩膠帶下部提到高位置，將鋼絲繩膠帶接頭位置放在上部滾筒的頂部中間，用接頭裝置大致測(cè)量膠帶另一端鉆接頭裝置連接孔的位置，并在打孔位置上劃好線。
2、放平劃好線的一端，用手動(dòng)提升機(jī)接頭裝置作鉆模鉆與接頭裝置上同樣大小的孔。注意鉆出的孔的中心線應(yīng)與膠帶中心線垂直，膠帶兩側(cè)距接頭裝置的邊距離相等。
3、膠帶另一端鉆好孔后，將膠帶墊板放在兩膠帶中間，兩膠帶夾板放在膠帶外面，穿強(qiáng)螺栓，擰上螺母。調(diào)節(jié)接頭裝置與膠帶的位置，接頭裝置與膠帶中心線垂直，兩端距膠帶邊距離相等。然后用扳手上緊個(gè)螺母，再并緊另一個(gè)螺母。
4、沿接頭裝置外邊剝除一端多余的膠帶，膠帶端頭縱向鋼絲繩距夾板外端保留100mm長(zhǎng)的鋼絲繩，切斷多余的鋼絲繩。
5、將墊板套過膠帶端頭的鋼絲繩放到斗式提升機(jī)接頭裝置的上方。經(jīng)過科學(xué)嚴(yán)格的技術(shù)操作，能夠鋼絲膠帶斗式提升機(jī)的鋼絲繩與橡膠結(jié)合牢固，動(dòng)態(tài)性能優(yōu)良。

系采用板式套筒滾子鏈為牽引構(gòu)件，料斗固定在鏈板上并連續(xù)布置，用流入式裝載，低速重載卸料的斗提機(jī)。本機(jī)適用于輸送中等及大塊狀的、易碎的和磨琢性的堆積密度小于2t/m的物料，物料溫度不超過2500C，如塊煤、礦石、卵石、焦碳等。
垂直斗式提升機(jī)用途及特點(diǎn)：
廣泛用于礦山、冶金、建材、煤炭、水電等部門垂直提升塊狀、粒狀、粉狀漫壓不超過250℃的物料，如礦石、煤炭、焦炭、水泥、石砂等。是一種新型節(jié)能、的提升設(shè)備，在老廠進(jìn)行技術(shù)改造時(shí)，可用其取代，近似規(guī)格的HL、PL型垂直斗式提升機(jī)。本機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，技術(shù)指標(biāo)，工作可靠，使用維修方便等特點(diǎn)。

垂直斗式提升機(jī)的輸送工作原理是：
料斗把物料從下面的儲(chǔ)藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)，斗式提升機(jī)將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動(dòng)的斗式提升機(jī)的傳動(dòng)帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動(dòng)滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動(dòng)的斗式提升機(jī)一般裝有兩條平行的傳動(dòng)鏈，上或下面有一對(duì)傳動(dòng)鏈輪，下或上面是一對(duì)改向鏈輪。斗式提升機(jī)一般都裝有機(jī)殼，以防止斗式提升機(jī)中粉塵飛揚(yáng)。
垂直斗式提升機(jī)使用維護(hù)注意事項(xiàng)：
1、斗式提升機(jī)應(yīng)空負(fù)荷開車。所以每次停機(jī)前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。
2、不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。
3、均勻喂料。禁止突然喂料量。喂料量不能超過提升機(jī)的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時(shí)發(fā)生悶車事故。
4、及時(shí)適量補(bǔ)充潤滑油。
5、鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
垂直斗式提升機(jī)用途及特點(diǎn)：
垂直斗式提升機(jī)廣泛用于礦山、冶金、建材、煤炭、水電等部門垂直提升塊狀、粒狀、粉狀漫壓不超過250℃的物料，如礦石、煤炭、焦炭、水泥、石砂等。是一種新型節(jié)能、的提升設(shè)備，在老廠進(jìn)行技術(shù)改造時(shí)，可用其取代，近似規(guī)格的HL、PL型垂直斗式提升機(jī)。本機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，技術(shù)指標(biāo)，工作可靠，使用維修方便等特點(diǎn)。

垂直斗式提升機(jī)是由料斗通過驅(qū)動(dòng)滾筒從斗式提升機(jī)下部喂入物料，而后提升至斗式提升機(jī)頂部，后斗式提升機(jī)依賴重力拋出物料，完成斗式提升機(jī)對(duì)物料的輸送。
斗式提升機(jī)具有其他輸送機(jī)設(shè)備所不能及的優(yōu)點(diǎn)。斗式提升機(jī)占地面積小、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、節(jié)能環(huán)保、密封性好、使用壽命長(zhǎng)等等優(yōu)點(diǎn)，使斗式提升機(jī)得到眾多廠家的熱捧。
常用的垂直斗式提升機(jī)按照斗型不同可以分為：深斗型、中深斗型、淺斗性和鱗斗型四種斗式提升機(jī)。按取料方式不同，斗式提升機(jī)可分為掏取式和喂入式兩種斗式提升機(jī)。按牽引件構(gòu)造不同分為TD型、TGD型、TH型、NE型四種斗式提升機(jī)。按照斗式提升機(jī)機(jī)型與速度的不同，可分為離心式卸料、離心重力式卸料和重力式卸料三種類型的斗式提升機(jī)。
客戶可以依據(jù)自身需求，選擇適合自己的斗式提升機(jī)。機(jī)械始終將客戶利益、客戶需求放在，不斷研發(fā)改進(jìn)出各種滿足各個(gè)行業(yè)需求，滿足廣大客戶要求的斗式提升機(jī)，以及一系列輸送機(jī)設(shè)備。

垂直斗式提升機(jī)的安裝施工工藝：
1、斗提機(jī)上部安裝
斗提機(jī)上部的組成：斗式提升機(jī)上部由驅(qū)動(dòng)裝置(電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及底座)、聯(lián)軸器、上膠帶輪和支架組成。
斗提機(jī)上部的安裝工藝
設(shè)備開箱驗(yàn)收合格后，將設(shè)備從設(shè)備堆放場(chǎng)用叉車或汽車運(yùn)至設(shè)備所處建筑物附近地面，若設(shè)備位置是一層，則直接用叉車或汽車運(yùn)至設(shè)備基礎(chǔ)旁。若設(shè)備基礎(chǔ)位置較高，則采用吊車吊裝，應(yīng)參所處位置的高度，吊裝位置所處的回轉(zhuǎn)半徑，設(shè)備重量。若設(shè)備超重，位置，則另行編制吊裝方案。
設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)查合格后，用兩個(gè)手動(dòng)運(yùn)輸車或卷揚(yáng)機(jī)加滾杠將斗提機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置(電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及底座)、聯(lián)軸器、上膠帶輪和支架平移至設(shè)備基礎(chǔ)旁，然后用導(dǎo)鏈提升位。
驅(qū)動(dòng)裝置及上膠帶輪支架位找正：按照基礎(chǔ)上的十字中心線分別對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置和上膠帶輪支架進(jìn)行找正，驅(qū)動(dòng)裝置的找正點(diǎn)為：驅(qū)動(dòng)裝置底座上表面、電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)之間的聯(lián)軸節(jié)(或電動(dòng)機(jī)的輸出軸頭)和減速機(jī)的輸出軸頭；上膠帶輪支架的找正點(diǎn)為：上膠帶輪支架底座上表面和支架兩膠帶輪軸承座端面。找正方法用框式水平儀測(cè)量，采用斜墊鐵調(diào)整，兩組墊鐵之間間距L應(yīng)小于500mm，且墊鐵放置應(yīng)對(duì)稱。
驅(qū)動(dòng)裝置及上膠帶輪支架灌漿：一次找正合格后用細(xì)石混凝土進(jìn)行一次灌漿，待混凝土的強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，可進(jìn)行二次灌漿。注意以下事項(xiàng)：
(1)地腳螺栓孔尺寸符合要求；
(2)地腳螺栓孔內(nèi)應(yīng)干凈，無雜物；
(3)地腳螺栓應(yīng)垂直，地腳螺栓伸出螺母2—3螺距。
2、斗提機(jī)下部安裝
斗提機(jī)下部的組成：斗提機(jī)下部由下膠帶輪和下部底座組成。
中間導(dǎo)向輪安裝
按照斗提機(jī)中間導(dǎo)向輪安裝圖進(jìn)行安裝，用吊線方法測(cè)量中間導(dǎo)向輪中心軸線的偏差。
安裝中間導(dǎo)向輪應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
所有中間導(dǎo)向輪的中心軸線應(yīng)相互平行且與斗提機(jī)上下膠輪的中心軸線在同一鉛垂面上，允許偏差為±2mm。
所有中間導(dǎo)向輪的外輪廓線應(yīng)在同一鉛垂面上，允許偏差為±2mm。
3、斗提機(jī)外殼安裝
結(jié)構(gòu)組成：斗提機(jī)外殼是由許多段長(zhǎng)方體用法蘭螺栓連接、中間加密封墊片而成。
安裝工序
斗提機(jī)上下膠帶輪安裝后，根據(jù)斗提機(jī)膠帶具體特點(diǎn)，分段組裝斗提機(jī)外殼。為了便于安裝膠帶和料斗，一般預(yù)留靠近斗提機(jī)下部膠帶輪的一段斗提機(jī)外殼、斗提機(jī)中部的一段外殼和斗提機(jī)上部卸料口頂蓋。用吊線方法測(cè)量斗提機(jī)外殼的不直度。
提機(jī)外殼的中間支撐裝置的安裝：由于斗提機(jī)外殼較長(zhǎng)并有一定的自重，安裝時(shí)有一些中間支撐裝置支撐斗提機(jī)外殼。根據(jù)中間支撐裝置安裝圖及安裝要求進(jìn)行安裝。
斗提機(jī)外殼注意事項(xiàng)：
(1)斗提機(jī)外殼段與段之間的連接處應(yīng)有墊片進(jìn)行密封，不能強(qiáng)行連接。
(2)斗提機(jī)外殼不直度應(yīng)≤H/1000，且≤6mm。

垂直斗式提升機(jī)主要特點(diǎn):
1、提升范圍廣，這類提升機(jī)對(duì)物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料，密封性好，環(huán)境污染少。
2、驅(qū)動(dòng)功率小，采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時(shí)幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。
3、使用壽命長(zhǎng)，提升機(jī)的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)物料在喂料、卸料時(shí)少有撒落，減少了機(jī)械磨損。
4、運(yùn)行可靠性好，的設(shè)計(jì)原理和加工方法,了整機(jī)運(yùn)行的可靠性，無故障時(shí)間超過2萬小時(shí)。提升高度高.提升機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，因此可達(dá)到較高的提升高度。