隔膜壓濾機(jī)與普通箱式壓濾機(jī)的主要區(qū)別是在濾板和濾布之間加了一層彈性薄膜隔膜板。在操作過程中，當(dāng)進(jìn)料完成時(shí)，高壓流體介質(zhì)可以注入濾板和隔膜之間。此時(shí)，整個(gè)隔膜將膨脹壓濾餅，從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水，即壓濾。即在強(qiáng)機(jī)械力的作用下，一定數(shù)量的濾板緊密排列成一排，在濾板表面和濾板表面之間形成濾室，濾料在強(qiáng)正壓下被送入濾室，進(jìn)入過濾室的濾料的固體部分被過濾介質(zhì)（如濾布）截留，形成濾餅，液體部分通過過濾介質(zhì)從過濾室排出，以達(dá)到固液分離的目的，隨著正壓的增加，固液分離更加完整。

隔膜壓濾機(jī)漿料的粒度對(duì)設(shè)備性能的影響。隔膜壓濾機(jī)漿料的粒度組成幾乎不可控制。 箱式壓濾機(jī)提供了靈活性。 當(dāng)洗煤系統(tǒng)粗糙時(shí)，可以將某些增稠劑的底部料流合理地轉(zhuǎn)移到煤泥離心機(jī)中，從而回收粗料。 可以改進(jìn)廂式壓濾機(jī)的粒度組成，并且可以改廂式壓濾機(jī)的工作條件。 確保合理的飼料濃度。 壓濾機(jī)的進(jìn)料濃度越高，效果越好。 濃度越高，用于脫水壓濾機(jī)的壓濾機(jī)的時(shí)間間隔越短，從而保持了較大的處理能力，理想的濾餅水分和濾液中非常低的固體含量。 壓濾機(jī)的過量下溢濃度會(huì)對(duì)濃縮選礦機(jī)的正常和安全運(yùn)行造成潛在危害。 如果濃度過低，可能會(huì)導(dǎo)致氦濃縮器被壓碎，從而影響正常的研發(fā)生產(chǎn)。 它確保了壓濾機(jī)所需的進(jìn)料濃度，并確保了濃縮濃縮器的正常運(yùn)行。

隨著加壓過濾設(shè)備的應(yīng)用范圍日益拓寬，設(shè)備運(yùn)行環(huán)境面臨惡劣條件也是在所難免，尤其是在化工和制藥企業(yè)的日常生產(chǎn)過程中，需要過濾的料液經(jīng)常存在腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)，從而導(dǎo)致了壓濾設(shè)備的電氣部件遭受損害，這也是在無形之中成為膜片 壓濾機(jī) 出現(xiàn)失效問題的客觀必然，其實(shí)這跟設(shè)備運(yùn)行環(huán)境較差是密切相關(guān)的，不含酸性的氣體、沒有以及堿性粉塵等，都可能會(huì)造成設(shè)備的失效，因此及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障和成因并且快速排除還是很有必要的。