其振動軌跡是一復雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調節(jié)上、下旋轉重錘的激振力，可以改變振幅。而調節(jié)上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運動軌跡。
因此，為了脫水篩正常運轉，好對其做潤滑，讓設備不會出現(xiàn)損壞或者運轉失靈的情況。為了能夠增加設備的使用壽命，每年仍然需要大修一次，更換襯板，對兩道篩面進行修整等。振動電機要拆下檢查，并給電機軸承換油，如果軸承損壞，則要更換。
改善振動脫水篩潤滑的方法：
將制作好的油管焊接在密封板油杯位置，上端平衡論，用管卡固定在篩箱上。采用螺桿式黃油槍加注粘度較大的二硫化鉬潤滑脂，潤滑脂通過油管和密封板上的油路直接進入軸承;在偏心軸軸肩處加裝擋油板，其內徑比軸承內徑大，外徑比軸承外徑小，避免擋油板與軸承外圈摩擦。擋油板通過軸承內圈和偏心軸軸肩定位，能起到較好的擋油作用;將密封板緊固螺栓一次緊固到位，螺母和螺栓焊牢，防止松動。

超英細沙回收機《振動脫水篩》我公司吸收國外的技術，結合砂粉的實際情況而設計的具有水平的細料提取裝置，該機主要特點是可以很好的解決了制砂行業(yè)的細沙流失問題。細沙回收機是通過渣漿泵將濃度≤40%的泥漿注入水力旋流分離器進行分離，分離出的粗粒部分進入脫水篩進行脫水回收、較大限度的回收75mm以上的材料，去除75mm以下的污泥和黏土，盡可能的降低細沙的流失量以及細沙排放造成的環(huán)境污染問題，提高資源利用率尾礦脫水篩也叫尾礦干排篩，除了具有普通脫水篩的各種優(yōu)良性能及作用外，尾礦干排篩多配合濃密機進行尾礦干排，是當下好的脫水篩及尾礦干排設備。。
安裝前的準備
⒈檢查電機標牌是否與要求相符。
⒉用500伏兆歐表測量絕緣電阻，其值應對定子繞組進行干燥處理，烘干溫度不能超過120℃。
⒊檢查電機各緊固件，謹防松動。
⒋檢查電機表面有無損壞、變形。
⒌檢查是否轉動靈活，若有異常，應排除。
⒍檢查電源，是否缺相，并空載運行5分鐘。
安裝與調整
⒈電機應緊固在安裝面上，安裝面須光滑、平整。
⒉電機可水平安裝。
⒊電機引線采用四芯橡膠電纜YZ-500V，接電源時引出線電纜不允許有急折，并與振動體可靠固定。
⒋激振力的調整。

超英細沙回收機《振動脫水篩》的主要結構部件由：電機、真空高壓泵、泥沙分離器、ZKR脫水篩、清洗槽、返料箱等組成。工作時，泵漿砂水混合物輸送至泥砂高壓分離器，離心分級濃度的尾砂經沉砂嘴提供給脫水篩，經脫水篩脫水后，尾砂與水有效分離，少量尾砂、泥等經返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時，經出料口排出。脫水篩回收物料重量濃度為70%-85%，調節(jié)細度模度可以通過改變泵轉速、改變砂漿濃度、調節(jié)溢流水量、更換出砂漿嘴來實現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。
脫水篩，主要作用是脫水、脫泥、脫介，可用于砂石料廠水洗砂、選煤廠煤泥回收、選礦廠尾礦干排等，因此也叫砂石脫水篩、礦用脫水篩、煤泥脫水篩、尾礦脫水篩等。
：確定每臺脫水設備的潤滑點，保持其清潔與完整無損，實施給油；
定質：按照潤滑規(guī)程規(guī)定用油，潤滑材料及代用油品需經檢驗合格，潤滑裝置和加油器具保持清潔；
定量：在良好潤滑的基礎上，實行日常耗油量定額和定量換油，做好廢油回收，治理設備漏油，防止浪費，節(jié)約能源；
定期：按照潤滑規(guī)程規(guī)定的時間加油、補油和清洗換油；對重要設備、儲油量大的設備按規(guī)定時間取樣化驗，根據(jù)油質狀況采取對策(清洗換油、循環(huán)過濾等)；
定人：按照潤滑規(guī)程，明確操作工、維修工、潤滑工在維護保養(yǎng)中的分工，各司其職，互相配合