脫水篩是利用振子激振所產(chǎn)生的復旋型振動而工作的。振子的上旋轉重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動，而下旋轉重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉振動，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復旋型振動。其振動軌跡是一復雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調節(jié)上、下旋轉重錘的激振力，可以改變振幅。而調節(jié)上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運動軌跡。
因此，為了脫水篩正常運轉，好對其做潤滑，讓設備不會出現(xiàn)損壞或者運轉失靈的情況。為了能夠增加設備的使用壽命，每年仍然需要大修一次，更換襯板，對兩道篩面進行修整等。振動電機要拆下檢查，并給電機軸承換油，如果軸承損壞，則要更換。

脫水篩是礦山行業(yè)比較受歡迎的機械設備，主要靠振動電機的激振力來對物料進行篩分，之后在進行脫水，這是振動脫水篩正常的工作流程。超英脫水篩一體化機組設備，或輪胎移動，或履帶液壓驅動，靈活作業(yè)，機身更是由受料、細沙回收、輸送、篩分等系統(tǒng)構成，主機細沙回收系統(tǒng)可搭載各種型號、規(guī)格的制砂篩分尾礦脫水篩等。無論用戶是想粗碎、中碎，還是尾砂回收制砂，尾礦脫水篩都能有合適型號滿足，多端的變化來適應砂廠、用戶的多元需求。
但是很近有用戶反映脫水篩設備脫水不干凈，造成沉淀池的堆積嚴重，污染水資源這樣的問題，河南省超英機械制造有限公司作為業(yè)的生產(chǎn)廠家，對于以上問題提出自己的解決方法：
1、檢查是否是篩網(wǎng)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，或者是篩網(wǎng)磨損嚴重出現(xiàn)跑沙漏砂的問題
2、進料速度控制均勻，一定型號的設備對應一定的處理量，過快的進料速度，可能造成機械不能有效處理物料或者造成篩網(wǎng)的堵塞
3、篩網(wǎng)面積，廠家配置的聚氨酯篩網(wǎng)的面積大小有一定的比例，篩面過寬，是會造成脫水篩機篩分過程中物料不均勻給料，篩面物料堆積過厚。
4、當用于較細物料的篩分、脫水和脫介的情況下，篩分機的設備長度一般取在5.6-7m，長度比值為3左右。
5、緊固螺栓，是否有螺栓松動現(xiàn)象的出現(xiàn)
6、是否是振動電機缺少潤滑作用

細砂回收機介紹
細砂回收機的主要作用是對砂石清洗、脫水、分級，能夠很好的回收傳統(tǒng)制砂行業(yè)中洗砂機流失的大量細砂，提升經(jīng)濟效益的同時，降低了尾料的處理費用及流失細砂會環(huán)境造成的污染、破壞。
傳統(tǒng)的人工砂生產(chǎn)線，大部分采用濕法生產(chǎn)工藝，不論采用何種型式的洗砂機，其大的缺點是細砂（ 0.16mm 以下顆粒）流失嚴重，有的甚至流失20 %以上，這不但損失產(chǎn)量，而且還嚴重影響砂子的級配，造成級配不合理，細度模數(shù)偏粗，大大降低了機制砂的質量。過多的細砂排放，還會造成環(huán)境的污染。
細砂回收機描述：
細砂回收機設計合理，使用方便，主要有以下結構部件：由電機、真空高壓泵、泥沙分離器、TS脫水篩、清洗槽、返料箱。
1、有效降低細砂的流失量，使其控制在5%-10%之內，很好的解決了人工骨料加工系統(tǒng)中出現(xiàn)的成品砂細度模數(shù)偏高、石粉含量偏低的難題。
2、振動篩采用聚氨酯篩網(wǎng)較其它類型的篩網(wǎng)壽命更長，且不會堵孔。
3、細粒得到充分回收，減少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。
4、旅流器內襯聚氨酯，提高了整個裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。
5、可回收排放總量中85%的細顆粒物料。
6、減少了細料堆放時間，可直接轉運，供應市場。
7、可根據(jù)用戶的不同要求，設計不同的解決方案。