木工旋風(fēng)除塵器/脈沖布袋除塵器
產(chǎn)品別名 |
除塵器濾袋,旋風(fēng)除塵器設(shè)備,脈沖旋風(fēng)除塵設(shè)備,倉(cāng)頂除塵器 |
面向地區(qū) |
|
林格曼黑度 |
0級(jí) |
木工旋風(fēng)除塵器電控原理
木工旋風(fēng)除塵器的工作原理簡(jiǎn)介:
1:可為各種板材和各類(lèi)木工機(jī)械量身定制,根據(jù)不同性質(zhì)的粉塵,配置不同的過(guò)濾材料和螺旋管道,滿足不同用戶需求。
2:在使用了一段時(shí)間以后,除塵布袋上會(huì)覆蓋上一層的灰,這層灰會(huì)影響到布袋除塵器的除塵效果。
3:經(jīng)過(guò)預(yù)附層處理后,除塵器具有除塵且化學(xué)穩(wěn)定性高,阻力低又增較緩的優(yōu)點(diǎn)。
木工旋風(fēng)除塵器是選用除塵器振動(dòng)原理傳遞到濾袋,以振動(dòng)的方法清理濾袋過(guò)濾過(guò)程中黏附的積塵。由于能量傳遞效率低,所以機(jī)械振動(dòng)袋式除塵設(shè)備以小型除塵器為主。不需連接壓縮空氣。適合于沒(méi)有氣源的單位使用。
木工旋風(fēng)除塵器電控原理
木工旋風(fēng)除塵器為了滿足越來(lái)越嚴(yán)格的勞動(dòng)保護(hù)、環(huán)境保護(hù)及產(chǎn)品加工精度的要求,木工制造企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵 進(jìn)行有效的處理。木工制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量微塵和鋸屑粉塵,不僅會(huì)粘附在設(shè)備和工件表面影響加工質(zhì)量,造成工件報(bào)廢或設(shè)備出現(xiàn)經(jīng)常性故障,而且污染了作業(yè)環(huán)境,導(dǎo)致矽肺病。因此車(chē)間進(jìn)行有效的通風(fēng)換氣,及時(shí)排走產(chǎn)生的粉塵,并對(duì)含塵空氣進(jìn)行凈化,以保持設(shè)備和工件表面的干凈旋風(fēng)除塵器是由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制造、安裝和維護(hù)管理,設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低,已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子,或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下,作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍,所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著重力沉降室。利用這一個(gè)原理基礎(chǔ)成功研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風(fēng)除塵裝置。在機(jī)械式除塵器中,旋風(fēng)式除塵器是效率**高的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除,大多用來(lái)去除5μm以上的粒子,并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對(duì)3μm的粒子也具有80~85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器,可在溫度高達(dá)1000℃,壓力達(dá)500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500~2000Pa。因此,它屬于中效除塵器,且可用于高溫?zé)煔獾膬艋?,是?yīng)用廣泛的一種除塵器,多應(yīng)用于鍋爐煙氣除塵、多級(jí)除塵及預(yù)除塵。它的主要缺點(diǎn)是對(duì)細(xì)小塵粒(<5μm)的去除效率較低。原理:含塵氣體由下部敞開(kāi)式法蘭進(jìn)入過(guò)濾室,較粗顆粒直接落入灰倉(cāng)。含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾,粉塵阻留于代表,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,由風(fēng)機(jī)排入大氣,當(dāng)濾袋外表的塵粉塵不時(shí)增加。程控儀開(kāi)端工作逐一開(kāi)啟脈沖閥,使緊縮空氣經(jīng)過(guò)噴口對(duì)濾袋停止噴吹清灰,使濾袋忽然收縮,在反向氣流的作用下,賦予代表的粉塵極速脫離,濾袋落入灰倉(cāng),粉塵由卸灰閥排出。
而脈沖除塵器主要是由上箱體中箱體灰斗進(jìn)風(fēng)均流管支架濾袋及噴吹安裝,卸灰斗安裝等組成,含塵氣體,從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入分室灰斗,并在灰斗導(dǎo)流安裝的倒留下大顆粒的粉塵被別離直接落入灰斗。而較細(xì),粉塵平均的進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的表面面上,潔凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體,并經(jīng)各離線法和排風(fēng)管排入大氣。隨著過(guò)濾工況的停止,濾袋上的粉塵越積越多,當(dāng)設(shè)備阻力到達(dá)限定的阻力值(普通設(shè)定為1500pa)是由清灰控制安裝,按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定程序,翻開(kāi)電控脈沖防停止停風(fēng)吹噴吹應(yīng)用緊縮,空氣霎時(shí)噴吹,使濾袋內(nèi)壓力聚增,將濾袋上的粉塵停止抖落。即便粘細(xì)粉塵,亦能較的清灰置灰斗中由排灰機(jī)構(gòu)排出。
習(xí)慣上我們把除塵器分為四大類(lèi)
(1)機(jī)械除塵器:包括重力沉降室、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器等,這類(lèi)除塵器的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、維護(hù)方便,但除塵效率不很高,往往用作多級(jí)除塵系統(tǒng)中的前級(jí)預(yù)除塵。
(2)過(guò)濾式除塵器:包括袋式除塵器和顆粒層除塵器等,其特點(diǎn)是以過(guò)濾機(jī)理作為除塵的主要機(jī)理。根據(jù)選用的濾料和設(shè)計(jì)參數(shù)不同,袋式除塵器的效率可達(dá)很高(99.9%以上)。
(3)濕式除塵器:包括低能濕式除塵器和高能文氏管除塵器。這類(lèi)除塵器的特點(diǎn)是主要用水作為除塵的介質(zhì)。一般來(lái)說(shuō),濕式除塵器的除塵。當(dāng)采用文氏管除塵器時(shí),對(duì)微細(xì)粉塵去除效率仍可達(dá)99.9%以上,但所消耗的能量較高。濕式除塵器的主要缺點(diǎn)是會(huì)產(chǎn)生污水,需要進(jìn)行處理,以消除二次污染。
(4)電除塵器: 即用電力作為捕塵的機(jī)理。有干式電除塵器(干法清灰)和濕式電除塵器(濕法清灰)。這類(lèi)除塵器的特點(diǎn)是除塵(特別是濕式電除塵器),消耗動(dòng)力少;主要缺點(diǎn)是耗鋼材多,投資高。
在實(shí)際的除塵器中,往往綜合了幾種除塵機(jī)理的共同作用。例如臥式旋風(fēng)除塵器中,有離心力的作用,同時(shí)還兼有沖擊和洗滌作用。特別是近年來(lái)為了提高除塵器的效率,研制了多種多機(jī)理的除塵器,如用靜電強(qiáng)化的除塵器、電袋復(fù)合式除塵器等。因此以上的分類(lèi)是有條件的,是指其中起主導(dǎo)作用的除塵機(jī)理。
陶瓷多管旋風(fēng)除塵器的特點(diǎn)
陶瓷多管旋風(fēng)除塵器是指多個(gè)旋風(fēng)除塵器并聯(lián)使用組成一體并共用進(jìn)氣室和排氣室,以及共用灰斗,而形成多管除塵器。多管旋風(fēng)除塵器中每個(gè)旋風(fēng)子應(yīng)大小適中,數(shù)量適中,內(nèi)徑不宜太小,因?yàn)樘∪菀锥氯?br />
本公司多管旋風(fēng)除塵器的特點(diǎn)是:①由多個(gè)小型旋風(fēng)除塵器并聯(lián)使用,在處理相同風(fēng)量情況下除塵效率較陶瓷多管旋風(fēng)除塵器性能
高,②節(jié)約安裝占地面積;③多管旋風(fēng)除塵器比單管并聯(lián)使用的除塵裝置阻力損失小。
陶瓷多管旋風(fēng)除塵器中的各個(gè)旋風(fēng)子采用軸向入口,利用導(dǎo)流葉片強(qiáng)制含塵氣體旋轉(zhuǎn)流動(dòng),因?yàn)樵谙嗤瑝毫p失下,軸向入口的旋風(fēng)子處理氣體量約為同樣尺寸的切向入口旋風(fēng)子的2~3倍,且容易使氣體分配均勻。軸向入口旋風(fēng)子的導(dǎo)流葉片入口角90°,出口角40°~50°,內(nèi)外筒直徑比0.7以上,內(nèi)外筒長(zhǎng)度比0.6~0.
我們把多管除塵器中各個(gè)旋風(fēng)子的排氣管固定在一塊隔板上,這塊板使各根排氣管保持一定的位置,并形成進(jìn)氣室和排氣室之間的隔板。
根據(jù)多個(gè)旋風(fēng)除塵器共用一個(gè)灰斗,容易產(chǎn)生氣體倒流的蔽端。我們把多管除塵器分隔成幾部分,各有一個(gè)相互隔開(kāi)的灰斗。在氣體流量變動(dòng)的情況下,可以切斷一部分旋風(fēng)子,照樣正常運(yùn)行。
陶瓷多管除塵器工作原理
含塵氣體由總進(jìn)氣管進(jìn)入氣體分布室,隨后進(jìn)入陶瓷旋風(fēng)體和導(dǎo)流片之間的環(huán)形空隙。導(dǎo)流片使氣體由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿旋風(fēng)體自圓筒體呈螺旋形向下,朝錐體流動(dòng),含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生離心力,將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸,便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進(jìn)入總灰斗。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流到達(dá)錐體下端位時(shí),因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形流動(dòng)(凈氣),經(jīng)過(guò)陶瓷旋風(fēng)體排氣管進(jìn)入排氣室,由總排氣口排出,總排氣管可以根據(jù)需要放置在側(cè)向或頂部。
查看全部介紹