【（聚四氟乙烯的燒結(jié)工藝由升溫、保溫、降溫三個階段組成。升溫是將預(yù)成型品由室溫加熱到燒結(jié)溫度的過程，是從結(jié)晶相轉(zhuǎn)變?yōu)闊o定形相的過程。聚四氟乙烯受熱后體積膨脹，在熔點時體積膨脹25%左右。保溫是將達到燒結(jié)溫度的預(yù)成型品在此溫度下保持一段時間，使整個制件達到完全透明的過程）
蘇州銀邦高溫熱風循環(huán)烘箱主要產(chǎn)品及用途：特氟龍燒結(jié)爐、鐵氟龍噴涂固化爐、軌道式臺車烘箱、大型金屬件熱處理、鋼鐵件噴塑烤漆固化爐、分層式托盤式烘箱、500℃高溫烘箱、電熱恒溫干燥箱、250℃熱風循環(huán)烘箱、精密電子元件用烘箱、隧道式加熱爐、電動門式工業(yè)烘箱、聚氨酯制品烘箱、高低壓銅排/母排熱收縮套管烘箱、五金鍍鋅產(chǎn)品除氫爐、汽車零啼件熱處理烘箱、工業(yè)金屬模具加熱烘箱、鋼鐵金屬制品回火退火爐等等。設(shè)備具體可考慮如下項目：工作室內(nèi)膽尺寸、溫度參數(shù)、結(jié)構(gòu)類型、加熱源類型、熱風循環(huán)方式、開門形式、防爆泄壓門形式、進排氣方式、控溫方式、功率調(diào)節(jié)方式、溫度記錄方式、安全保護方式、控制柜形式、觀察裝置、各種接口、潔凈要求、節(jié)能要求、環(huán)保要求……電氣控制等等。
箱體結(jié)構(gòu)：
1)本設(shè)備由室體、加熱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、送風系統(tǒng)、保護系統(tǒng)等組成。
2)箱體采用機械設(shè)備制作、業(yè)內(nèi)優(yōu)良工藝制造流程、線條流暢，美觀大方。
3)工作室材質(zhì)為不銹鋼SUS304材質(zhì)，外箱材質(zhì)為加厚鋼軋鋼板，產(chǎn)品外殼采用環(huán)保漆噴制，整體設(shè)計美觀大方。
4)工作室內(nèi)擱架可隨用戶的要求任意調(diào)節(jié)高度以及擱架的數(shù)量。
5)工作室與外箱之間的保溫材料為耐高溫硅酸鋁保溫棉，保溫層厚度：180mm隔溫效果好；從里到外有內(nèi)腔、內(nèi)殼、硅酸鋁保溫棉，內(nèi)膽熱量損失少。內(nèi)膽外箱及門膽結(jié)構(gòu)特，減少了內(nèi)腔熱量的外傳。
6)門與門框之間采用密封材料石棉強繩密封，密封效果好、耐高溫性、性好。
7)箱內(nèi)風道采用雙循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼多翼式離心風輪及循環(huán)風道組成，置于箱體側(cè)部的電加熱器熱量通過側(cè)面風道向兩側(cè)排出，經(jīng)過產(chǎn)品后再被頂部的離心風輪吸入，形成合理的風道，能使熱空氣充分對流，使箱內(nèi)溫度達到均勻。提高了空氣流量加熱的能力，大幅改善了加熱爐的溫度均勻性。
8)加熱器用不銹鋼電加熱管，升溫快，壽命長。
案例介紹：
工作室尺寸：深1500mm*寬1500mm*高1500mm（可根據(jù)客戶要求定制尺寸）
內(nèi)膽材料：箱內(nèi)采用304#不銹鋼1.5mm-2.0厚，機床折彎，氬弧焊焊接.
外殼材料：箱外采用A3冷鋼板1.5mm，表面打磨拋光，噴漆防銹處理，焊接采用二氧化碳氣體保護焊接。
骨架加強：骨架采用槽鋼角鐵焊接，加強采用2mm厚鋼板折彎焊接加強。
工作溫度： 室溫~400℃（可任意調(diào)節(jié)），極限溫度為500℃。
電源電壓： 380V,50HZ （單相三線制）。
溫度均勻度： ±3℃（空載恒溫20分鐘后調(diào)試為準）。
控溫精度： ±1℃ （溫度控制儀可修正誤差溫度）。
加熱功率：32KW。
加熱裝置： U型不銹鋼電加熱管，安裝在工作室兩側(cè)風道內(nèi)。
鼓風功率：380V/1100W/1400r/min*2臺/烘箱長軸耐高溫電機以及多翼式風葉。
控溫方式：智能溫度控制儀， PID雙數(shù)顯智能控溫,超溫保護儀，設(shè)置值與測量值LED雙數(shù)顯示，SSR固態(tài)輸出
定時裝置： 1秒~99.9小時定時范圍，可選擇開機計時或恒溫計時（訂購時需說明），時間到自動切斷加熱并報警
固態(tài)繼電器：（SSR）在恒溫過程中為無觸點控制，無噪音，控溫，使用壽命長。
電器元件：采用施耐德品牌電器元件，性能穩(wěn)定，使用壽命長。
送風方式：垂直水平運風（箱內(nèi)兩側(cè)出風，頂部回風），兩側(cè)沖床加工出風板。
開門方式： 正面雙開門，密封條采用硅酸鋁編織繩或發(fā)泡硅橡膠條。
保溫材料：采用高密度硅酸鋁纖維保溫棉，高溫隔熱，保溫，耐火，降噪，絕緣，輕質(zhì)。
出廠配件: 平板軌道式推車一部。
其他裝置：待定。
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