銅與不銹鋼異種焊接方法

一、銅和不銹鋼低溫焊接可以用低溫230度左右的威歐丁88C焊絲配合威歐丁88C-F助焊劑焊接即可。
銅和不銹鋼低溫焊接毛細件可以用電烙鐵作為熱源焊接，小件及中厚件可以用威歐丁6孔液化氣噴槍火焰焊接
銅和不銹鋼低溫焊接使用工作原理及注意事項：利用一切可利用熱源將母體焊接部位加熱到250度左右，依靠母體熱傳導熔融焊絲成型，成型的過程時刻保持有威歐丁88C-F助焊劑作用的前提下工作，注意就是不要刻意用火焰去燒焊絲和焊劑，是補充熱源不讓母體溫度突將或者過熱。


二、如果是采用火焰焊接銅與不銹鋼，有如下幾種焊接選擇
1、威歐丁203高銀焊絲配助焊膏使用，工作熔點比較低，操作性好，但是價位比較高
2、威歐丁46用于替代高銀焊絲來焊接的，解決蒙乃爾，白銅，碳鋼，不銹鋼，及上述金屬之間的異種焊接，強度非常高，但是熔點相對比較高，價位相對銀焊絲要低，需要用氧氣乙炔加熱，有一定的操作技術(shù)難度
生產(chǎn)型用46焊，維修型用A203銀焊絲
銅與不銹鋼釬焊注意事項
不銹鋼溫度不能燒的特別高，但也不能不夠溫度，又還要不可以把黃銅燒壞（燒到暗紅即可 ），


三、如果采用氬弧焊焊接銅與不銹鋼，有如下幾種選擇
1、氬弧焊TIG焊接，焊絲選用威歐丁204S黃銅氬弧焊絲或者208S黃銅氬弧焊絲
204S黃銅氬弧焊絲操作性好，耐壓能力差點；208S黃銅氬弧焊絲操作性差一點，耐壓能力好一點，這兩種焊絲都可以滿足需要；如果一定用氬弧是建議用可以承壓的208S焊絲氬弧焊接
如果是非常大件可以選用威歐丁204S盤絲MIG焊接，這個一般是大的導電排焊接使用。
注意事項：
1、工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化物，油等污物在焊接前清理干凈，否則會引起氣孔，夾渣等缺陷，使焊縫性能降低。
2、當氬弧焊焊接黃銅或者青銅時，因為母體本身的熔點比較低，所以對于特薄的管或者板材料焊接請確?？梢哉Ｐ纬扇鄢氐那疤嵯潞附?。
3、對接接頭板厚小于 3mm 時，不開坡口；板厚為 3~10mm 時,開 60°~70°V 型坡口；板厚大于 10mm 時，開 60°~70°X 型坡口。為避免未焊透，一般不留鈍邊。
4、焊前工件預熱。板厚小于 3mm 預熱溫度為 150~300℃；板厚大于3mm 時，預熱溫度為 350~500℃。
5、進行 TIG 焊時用直流正極性焊接。

銅與不銹鋼氬弧焊接注意事項
先要做一下評定：先找不銹鋼和紫銅做一下焊接性分析，可以焊接上，并且不會產(chǎn)生焊接缺陷，那么在這個過程中，焊接時需要注意一些細節(jié)
1、焊接角度，偏向紫銅側(cè)
2、如果紫銅尺寸比較大，需要做預熱處理，采用大功率電源焊接，電源功率不夠，熔池形成不好，咬合不好就容易形成焊接缺陷
3、在可以打開熔池的前提下，盡量減少焊縫的燒損，就是走絲要快，不要老是停留在焊縫對焊縫做燒損，這樣也容易導致焊縫的低熔點金屬燒損產(chǎn)生缺陷。
4、一般預熱以后，在能夠打開熔池的基礎(chǔ)上，盡量減少線能量，一是通過焊接速度快，二是通過壓低電流（這里是指可以打開熔池的前提下盡量壓低電流）
5、收弧的部位不要形成收弧弧坑，需要填滿弧坑，通過頻繁扣焊把，緩慢緩冷來控制弧坑氣孔或者弧坑裂紋。

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