包括黑碳化硅和綠碳化硅，其中:黑碳化硅是以石英砂，石油焦和硅石為主要原料，通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間，機(jī)械強(qiáng)度剛玉，性脆而鋒利。綠碳化硅是以石油焦和硅石為主要原料，添加食鹽作為添加劑，通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間，機(jī)械強(qiáng)度剛玉。

(1)作為磨料，可用來(lái)做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類(lèi)等。

(2)作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。

碳化硅主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域，即: 功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供應(yīng)， 不能算高新技術(shù)產(chǎn)品，而技術(shù)含量的納米級(jí)碳化硅粉體的應(yīng)用短時(shí)間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)。

(3)高純度的單晶，可用于制造半導(dǎo)體、制造碳化硅纖維。

耐火骨料分為粗骨料和細(xì)骨料。一般顆粒尺寸大于5mm的稱(chēng)為粗骨料：5mm及5mm以下至0.09mm的稱(chēng)為細(xì)骨料。骨料臨界粒徑根據(jù)襯體厚度而定，如果施工厚度30-50mm,則使用0-5mm骨料，如果厚度在100-200mm的厚度，使用0-8mm、0-10mm的骨料顆粒。

礬土基均質(zhì)料是指以高鋁礬土為主要原料，通過(guò)均化工藝和適當(dāng)高溫煅燒，從而達(dá)到結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量穩(wěn)定、均勻的礬土熟料。發(fā)展礬土基均化料(Al2O3含量50%~90%)不僅可以充分利用大量閑置的低品位礬土，混級(jí)礬土和碎礦、粉礦，提高耐火原材料的質(zhì)量和礬土資源的利用率。同時(shí)均化工藝也可提高采礦效率，實(shí)現(xiàn)高鋁礦山大規(guī)模機(jī)械化開(kāi)采，實(shí)現(xiàn)原料成分、結(jié)構(gòu)和性能在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)基本保持不變，后續(xù)生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率。鋁礬土均化的目標(biāo)有兩個(gè)，一是燒成熟料的化學(xué)成分及礦物組成的穩(wěn)定、均勻;二是礬土基均質(zhì)料的體積密度與顯氣孔率的穩(wěn)定。立窯、回轉(zhuǎn)窯、隧道窯都是常用的煅燒設(shè)備，近年來(lái)在均化礬土的生產(chǎn)中以隧道窯的使用更為常見(jiàn)，其特點(diǎn)是燒成，溫度控制比較靈活，能夠得到化學(xué)組成以及體積密度、顯氣孔率都比較穩(wěn)定的鋁礬土熟料，其燃耗水平比立窯高，但是控制好可接近回轉(zhuǎn)窯的水平。

傳統(tǒng)高鋁礬土熟料晶體分布很不均勻，而均化礬土晶粒大小和分布比較均勻，還可見(jiàn)小而均勻的封閉氣孔。另外由于均化礬土玻璃相含量較高，其含Ti、Fe的玻璃相明顯高鋁礬土熟料，同時(shí)由于均化工藝，會(huì)將礬土中原本集中存在的雜質(zhì)分散開(kāi)來(lái)，高溫下形成大量的玻璃相，分布在剛玉晶粒之間，整個(gè)體系弱化，從而可能會(huì)造成材料整體的高溫性能下降。另一方面，玻璃相均勻分布在剛玉晶粒之間，由于液相在高溫下能促進(jìn)燒結(jié)，所以均化礬土的晶粒明顯生長(zhǎng)的更大，結(jié)構(gòu)也更加致密。返回搜狐，查看更多

鋁礬土回轉(zhuǎn)窯

2017-06-06 17:50:11

鋁礬土回轉(zhuǎn)窯該系列回轉(zhuǎn)窯主要由回轉(zhuǎn)部分、支承部分、傳動(dòng)裝置、窯頭罩、窯頭窯尾密封、燃燒裝置等組成。窯口護(hù)板和窯尾回料勺采用分塊鑄造，安裝方便，具有較高的耐熱性能和耐蝕、耐磨性能，窯頭冷風(fēng)套內(nèi)通冷卻風(fēng)，能對(duì)窯頭筒體及窯口護(hù)板進(jìn)行均勻冷卻，使其更安全可靠。窯頭罩采用大容積方式，對(duì)開(kāi)窯門(mén)結(jié)構(gòu)，使得氣流更加平穩(wěn)。窯頭、窯尾密封采用徑向磨擦迷宮、魚(yú)鱗片雙重