WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，歐姆龍plc系統中的單元，根據前后位置或單元的特殊性，分別占用CIO區(qū)不同的地址，了解地址分配、知道輸入、輸出數據的具體存放位置，就能夠利用編程對數據進行正確的處理。在I/O存儲器中，CPU單元和CP1W擴展單元的輸入地址占用000~016通道，輸出地址占用100~116通道，而1個通道就是我們所說的1個字，它也等于16個位，本篇我們以CP1H為例，來說明PLC地址分配的規(guī)律。CPU單元地址分配X和XA型CPUX和XA型CPU單元自帶40點I/O，其中輸入24點，輸出16點，在CIO區(qū)輸入部分占用0~1通道，總共分配24個輸入位：其中12個位為0通道的位00~位11另12個位為1通道的位00~位110通道和1通道中不使用的位12~位15，將始終被清除，且不可用作內部輔助工作位X和XA型CPU單元的輸出16點，在CIO區(qū)輸出部分占用100~101通道，總共分配16個輸出位：其中8個位為100通道的位00~位07另8個位為101通道的位00~位07100通道和101通道的位08~位15，可用作內部輔助工作位CP1H-XA型CPU中自帶了模擬量輸入和輸出，其中4路模擬量輸入占用200~203通道，2路模擬量輸出占用210~211通道。例發(fā)動機組控制系統設計——使用多重背景設某發(fā)動機組由1臺汽油發(fā)動機和1臺柴油發(fā)動機組成，現要求用plc控制發(fā)動機組，使各臺發(fā)動機的轉速穩(wěn)定在設定的速度上，并控制散熱風扇的啟動和延時關閉。每臺發(fā)動機均設置一個啟動按鈕和一個停止按鈕。項目的編程步驟如下：創(chuàng)建S7項目。使用菜單“文件”à“新建工程”向導創(chuàng)建發(fā)動機組控制系統的S7項目，并命名為“多重背景”。CPU選擇CPU315-2DP，項目包含組織塊OB1。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等1.1FC105功能描述SCALE（FC105）功能將一個整形數INTEGER（IN）轉換成上限、下限之間的實際的工程值(LO_LIMandHI_LIM)，結果寫到OUT。公式如下：OUT=[((FLOAT(IN)–K1)/(K2–K1))*(HI_LIM–LO_LIM)]+LO_LIM常數K1和K2的值取決于輸入值（IN）是雙極性BIPOLAR還是單極性UNIPOLAR。雙極性BIPOLAR：即輸入的整形數為–27648到27648，此時K1=–27648.0，K2=+27648.0單極性UNIPOLAR：即輸入的整形數為0到27648，此時K1=0.0，K2=+27648.0如果輸入的整形數大于K2，輸出(OUT)限位到HI_LIM,并返回錯誤代碼。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結構特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。