關(guān)鍵詞 |
環(huán)保飼料顆粒機(jī),飼料顆粒機(jī),壓粒機(jī),朝陽飼料顆粒機(jī),長春二手飼料顆粒機(jī) |
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反芻飼料包括牛、養(yǎng)、駱駝等反芻動(dòng)物的飼料,反芻飼料分精料和全混合日糧。
反芻飼料的原料主要有:玉米、小麥、大麥、豆粕等糧食類原料(類似于畜禽飼料),另外也含有青草、干草、秸稈等粗纖維類的原料。
反芻飼料的特點(diǎn)是粉碎細(xì)度粗(篩網(wǎng)孔徑4-8mm),熟化調(diào)質(zhì)要求低(制粒機(jī)采用單層調(diào)質(zhì)器),成品顆粒直徑大(顆粒直徑約在4-10mm)。
典型的雙線(兩臺(tái)SZLH420顆粒機(jī))反芻料設(shè)計(jì):時(shí)產(chǎn)約為8-12T/H,采用兩條粉碎線、一條配料混合線、兩條制粒線及兩條打包線。
雙鶴顆粒機(jī)可制作顆粒直徑的大小?
1.0mm 1.2mm 1.5mm 1.8mm 2.0mm 2.5mm 3.0mm 4.0mm 5.0mm 6.0mm 8.0mm 10mm等等
飼料顆粒機(jī)優(yōu)勢(shì):
1、便于貯藏、包裝、運(yùn)輸飼料成型后,顆粒飼料比粉狀飼料體積縮小約1/3,便于貯藏、包裝、運(yùn)輸;在貯藏過程中,粉狀飼料容易吸濕結(jié)塊、發(fā)霉變質(zhì),而顆粒飼料的散落性好,吸濕性小,貯藏穩(wěn)定性高;成品運(yùn)輸過程中避免了自動(dòng)分級(jí)現(xiàn)象;在包裝過程中降低了粉塵及微量成分的損失;
2、殺菌消毒,在制粒過程中,飼料中某些有毒物質(zhì)或抑制因子(如胰蛋白酶抑制因子、血球凝集素等)因熱作用而被破壞。同時(shí)可殺滅90%的沙門氏桿菌;
3、提高畜禽適口性,增加采食量由于顆粒飼料密度大,體積減少,營養(yǎng)濃度高,從而使動(dòng)物的采食量也相應(yīng)增加;
4、制粒過程中有一個(gè)高溫過程,使飼料顆粒處于半熟化狀態(tài),便于動(dòng)物消化吸收,提高飼料利用率通過制粒,改善了飼料中某些營養(yǎng)成分的理化性質(zhì),提高了飼料利用率,營養(yǎng)物質(zhì)利用率也相應(yīng)提高;
5、防止畜禽挑食,減少飼料浪費(fèi)由于顆粒飼料的大小均勻,營養(yǎng)全面,從而了日糧組分的一體性和全價(jià)性,避免了畜禽按其適口性挑選飼料,減少向空中、水中到處飛散粉塵而造成的損失。
顆粒機(jī)加工過程中注意事項(xiàng):
1.物料在造粒前,要經(jīng)過調(diào)質(zhì),蒸汽的壓力一定要穩(wěn)定4-8bar,而且蒸汽在調(diào)質(zhì)定要除水,如果蒸汽中含有大量的水分,會(huì)造成造粒的堵塞。物料經(jīng)過調(diào)質(zhì)后,受到了一定程度的熟化,可顯著提高飼料中營養(yǎng)成份的利用率。
2.造粒的過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查物料的濕度和溫度。濕度的檢查方法是:用手輕捏后,物料可成塊為好。溫度要因造粒品種的不同而不同,要穩(wěn)定地控制在75—95℃之間。
3.造粒后的顆粒的冷卻一定不能過快或冷卻不夠,如果冷卻過快,會(huì)使物料顆粒表面開裂,冷卻不夠,溫度過高,會(huì)使物料吸濕,造成霉塊。冷卻后的物料應(yīng)與室溫一致。
飼料顆粒機(jī)(又名:顆粒飼料機(jī)、顆粒飼料成型機(jī)),屬于飼料制粒設(shè)備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機(jī)械。
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適應(yīng)性廣,占地面積小,噪音低。
2.粉狀飼料、草粉不需要或少許液體添加即可進(jìn)行制粒,故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率,更利于儲(chǔ)存。
3.雞、鴨、魚等,比混合粉狀飼料可獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。
4.干料加工,生產(chǎn)的飼料顆粒硬度高、表面光滑、內(nèi)部熟化,可提高營養(yǎng)的消化吸收。
5.顆粒形成過程能使谷物、豆類中的胰酶抵制因子發(fā)生變性作用,減少對(duì)消化的不良影響,能殺滅各種寄生蟲卵和其它病原微生物,減少各種生蟲及消化系統(tǒng)疾病。
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