產(chǎn)品別名 |
太陽(yáng)能熱水系統(tǒng) |
面向地區(qū) |
結(jié)構(gòu)類型 |
分體式 |
|
集熱管管數(shù) |
28.0 |
集熱器件 |
玻璃真空管太陽(yáng)能熱水器 |
加工定制 |
是 |
內(nèi)膽材質(zhì) |
玻璃瓷 |
水箱容積 |
300L以上 |
外殼材質(zhì) |
不銹鋼 |
顏色 |
銀色 |
支架材質(zhì) |
不銹鋼 |
3.1 集熱器支架:集熱器支架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙制做,支架應(yīng)安放在地基墩上,焊接固定。支架應(yīng)做防風(fēng)處理,與建筑結(jié)構(gòu)可靠連結(jié)。制做完畢后刷兩遍防銹漆及兩道銀粉面漆。
3.2 儲(chǔ)水箱支架:儲(chǔ)水箱支架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙制作,制做完畢后刷兩遍防銹漆及兩道銀粉面漆。
3.3 集熱器和儲(chǔ)水箱支架應(yīng)與建筑物樓面上的避雷線采用直徑不小于 10 毫米的鋼筋焊接,平行焊接的焊縫長(zhǎng)度不小于 10 厘米。整座集熱器支架的任何一點(diǎn)距離近的避雷連接點(diǎn)的導(dǎo)電路線長(zhǎng)度不大于 30 米, 以防雷擊。
(4)儲(chǔ)水箱安裝
4.1 搬運(yùn)吊裝儲(chǔ)水箱材料時(shí),應(yīng)避免磕碰。方形水箱需要現(xiàn)場(chǎng)制作。
4.2 現(xiàn)場(chǎng)焊制的水箱操作人員應(yīng)持證上崗, 采用雙面焊接, 焊逢光滑平整, 無(wú)咬肉 、氣孔、夾渣、裂紋等現(xiàn)象,焊接完成后,及時(shí)進(jìn)行防腐處理。
4.3 儲(chǔ)水箱應(yīng)與支架牢固固定。 儲(chǔ)水箱安放到水箱支架上以后, 水箱應(yīng)至少沿周邊在支架上焊接 4 處擋板。 水箱設(shè)置有牽拉固, 水箱就位后選擇合適的建筑結(jié)構(gòu)固采用 8#以上鐵絲或鋼絲繩牽拉固定,防止水箱傾覆。
(8)輔助加熱裝置
8.1 采用電輔助加熱時(shí):電熱管與水箱的密封應(yīng)加耐熱密封墊,接線頭應(yīng)設(shè)絕緣保護(hù),外露水箱部分應(yīng)設(shè)防水保護(hù)罩。帶有電熱管的水箱,應(yīng)做可靠接地保護(hù),接地電阻不大于 4 歐姆。
8.2 安裝空氣源熱泵時(shí):組織技術(shù)人員產(chǎn)品的性能參數(shù)、產(chǎn)品說(shuō)明、電控系統(tǒng)圖等資料進(jìn)行詳細(xì)了解和研究,確定與太陽(yáng)能主控制系統(tǒng)的控制接口。 太陽(yáng)能控制系統(tǒng)設(shè)有控制信號(hào)輸出接口。
(11)保溫
11.1 管路檢漏合格后,應(yīng)做保溫。有固定支點(diǎn)的位置,先固定,再做保溫,保
溫厚度符合設(shè)計(jì)要求。
11.2 采用成型橡塑發(fā)泡保溫材料時(shí),直縫接口和連接頭處應(yīng)使用膠粘劑粘
接,并使用扎條臨時(shí)約束,待粘接牢固后去處扎條;在管件部分,應(yīng)對(duì)發(fā)泡
管進(jìn)行切割造型,確保施工外觀質(zhì)量和嚴(yán)密的保溫效果。
11.3 管道保溫防護(hù)層,采用鋁板或鍍鋅板包扎扣邊。
11.4 現(xiàn)場(chǎng)制做的儲(chǔ)熱水箱保溫厚度符合設(shè)計(jì)要求。
(12)系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行
12.1 連接控制器和傳感器的信號(hào)線選用帶屏蔽層的線纜。溫度傳感器測(cè)量準(zhǔn)確
度為±2℃。
12.2 檢查電源電壓、自來(lái)水水壓是否符合設(shè)計(jì)要求。
12.3 檢查各電器裝置是否有接地保護(hù)。
12.4 系統(tǒng)通水應(yīng)在無(wú)陽(yáng)光輻射條件下進(jìn)行,以防損壞集熱器。
12.5 檢查電控箱各項(xiàng)功能是否正常工作。
12.6 檢查電磁閥、水泵、閥門等是否正常工作。
12.7 輔助電加熱系統(tǒng)應(yīng)檢查漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)是否正常。
5. 實(shí)行技術(shù)負(fù)責(zé)人跟蹤到現(xiàn)場(chǎng), 及時(shí)反饋信息, 統(tǒng)一技術(shù)驗(yàn)收手續(xù), 進(jìn)行技術(shù)交底 。技術(shù)交底經(jīng)過(guò)檢查和審核程序。
6. 施工過(guò)程中, 所采用的施工技術(shù)方案應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)及合同要求, 要依據(jù)圖紙及規(guī)范來(lái)完成。
7. 施工過(guò)程中, 每個(gè)重要分部工程項(xiàng)目應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人做出具體施工措施, 并給施工人員交底。以確保設(shè)計(jì)意圖的實(shí)施。
8. 作好施工日記,注意收集日常在施工過(guò)程中形成的各種記錄和資料并加以保管 ,為竣工驗(yàn)收做好準(zhǔn)備。
七、系統(tǒng)的調(diào)試及驗(yàn)收
1 1 、系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行
1.1 連接控制器和傳感器的信號(hào)線選用帶屏蔽層的線纜。 溫度傳感器測(cè)量準(zhǔn)確度
為±2℃。
1.2 檢查電源電壓、自來(lái)水水壓是否符合設(shè)計(jì)要求。
1.3 檢查各電器裝置是否有接地保護(hù)。
1.4 系統(tǒng)通水應(yīng)在無(wú)陽(yáng)光輻射條件下進(jìn)行,以防損壞集熱器。
1.5 檢查電控箱各項(xiàng)功能是否正常工作。
1.6 檢查電磁閥、水泵、閥門等是否正常工作。
1.7 輔助電加熱系統(tǒng)應(yīng)檢查漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)是否正常。
2.7 系統(tǒng)文件的移交:
a)系統(tǒng)的主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo);
b)系統(tǒng)運(yùn)行原理的文字描述、系統(tǒng)簡(jiǎn)圖和控制器或顯示器的電路圖。用于系統(tǒng)
的主要部件及材料的列表及其技術(shù)數(shù)據(jù),如有說(shuō)明書(shū)應(yīng)提供。
C)系統(tǒng)的安裝說(shuō)明。應(yīng)說(shuō)明安裝的具體細(xì)節(jié)及安裝過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)。
d)系統(tǒng)的使用說(shuō)明。 應(yīng)以對(duì)所有的使用者都易懂的形式說(shuō)明啟動(dòng)、 正常運(yùn)行和關(guān)閉的程序, 還應(yīng)提供系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)采取的措施。 這些程序中也應(yīng)包括發(fā)生霜凍危險(xiǎn)的警告,以及已提供的防凍保護(hù)的具體細(xì)節(jié);系統(tǒng)控制、檢測(cè)設(shè)備的詳細(xì)介紹。應(yīng)解釋清楚控制、顯示裝置指示燈的用途,應(yīng)給出儀器正常動(dòng)作的情況說(shuō)明以及怎樣用它們來(lái)探測(cè)系統(tǒng)的不正常運(yùn)行。如果安裝了流量計(jì),應(yīng)說(shuō)
明系統(tǒng)的流量范圍;
e)維護(hù)說(shuō)明;
f)系統(tǒng)主要部件的合格證;
g)廠家提供的擔(dān)保書(shū)或保修卡以及聯(lián)系地址、電話。您好,歡迎您閱讀我的文章,本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改,也可以直接打印。閱讀過(guò)后,希望您提出保貴的意見(jiàn)或建議。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣,堅(jiān)持下去,讓我們共同進(jìn)步。