油罐車輪胎
　　你可能知道：輪胎磨損嚴重時，制動效果就會降低(與地面摩擦減小)，使制動距離加長，高速行駛時容易爆裂，應及時更換輪胎。
　　但你不知道：輪胎氣壓不足或左、右兩側輪胎氣壓不均勻時也會引起制動效果差，轉向困難或轉向沉重，同時降低輪胎的使用壽命。因此，輪胎氣壓不足時應及時充氣。

發(fā)動機減速和自動熄火的原因
發(fā)動機運行時放開加速踏板或在車輛行駛時自動熄火，其根本原因是發(fā)動機從非怠速至怠速時，怠速不易穩(wěn)定，所以立即熄火。具體原因有油門踏板故障；曲軸位置傳感器與凸輪軸傳感器信號不同步；燃油油壓故障；控制單元信號錯誤；噴油正時不正確等。應檢查從非怠速至怠速時的數值變化情況。

預防油罐車漏油及處理方法
1．避向閥、通氣閥堵死。由于箱殼內外氣壓差的作用，往往會引起密封薄弱處漏油。因此需對車輛進行定期檢查、疏通、清洗。由此引起箱殼內溫度升高，油氣充滿整個空間、排放不出去，使箱殼內壓力升高潤滑油消耗和更換周期縮短。發(fā)動機通氣系統(tǒng)堵塞后，了的運動阻力，使油耗。
2．車用聯管螺母經常拆裝，容易滑絲斷扣而松脫，會引起滲油。妥善解決各類油管接頭密封。更換聯管螺母，用研磨法解決其錐面密封，使螺母壓緊而解決密封。

卸油的步驟：
1.核對卸油罐與罐車各倉所裝品種是否相符。
⒉通過液位計或人工計量檢測確認卸油罐的空容量，防止跑、冒油事故的發(fā)生。
3.非密閉式卸油，應通知加油員關閉與卸油油罐連接的加油機，暫停加油作業(yè)。
4.按工藝流程要求連接卸油管，做到接頭結合緊密，卸油管自然彎曲。
5.檢查確認油罐計量空密閉良好。
6.司機緩慢開啟罐車卸油閥，卸油員集中精力監(jiān)視、觀察卸油管線、相關閘閥、過濾器等設備的運行情況，隨時準備處理可能發(fā)生的問題。同時，罐車司機不的遠離現場。
7.卸油完畢，卸油員登上罐車確認油品卸凈。關好閘閥(球閥），拆卸卸油管，蓋嚴罐口處的卸油帽，收回靜電導線，收好靜電接地報警儀。
8.引導油罐車離站。
罐體保養(yǎng)方法：
1.每月對各緊固螺栓、閥門、絲杠進行—次潤滑和防腐作業(yè)。
2.油罐外表面每年進行—次除銹防腐作業(yè)。
3油罐車在使用一段時間后，會根據需求對罐體進行清洗，對于油罐的清洗作業(yè)嚴格按照相關作業(yè)流程來進行操作，否則操作不當就會對清洗人員及罐體帶來不利影響。
駕駛習慣對車輛的影響：
1.過減速帶不減速。車輛經過減速帶不減速會對輪胎造成傷害的，嚴重的還會造成輪轂變形，影響輪胎的使用壽命，油罐車行駛速度越快，對底盤的沖擊力就越大，而且懸掛系統(tǒng)也會受到很大的沖擊力，速度過快對車輛的鋼板彈簧及車架的使用壽命也是有影響的。
⒉離合不踩到底就換擋，這種行為對變速箱的影響很大，很多司機在換擋的時候離合器不踩到底就換擋，這樣會造成檔位難以掛入，還會造成變速箱的異常磨損，時間長了嚴重影響變速箱的使用壽命。